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Four de séchage à circulation d'air chaud électrique industriel pour pièces enduites

Produits

L'homme de la cabine de peinture

Ligne de revêtement de convoyeur aérien

Ligne de revêtement à rouleaux

Ligne de peinture intelligente

Une grande cabine de pulvérisation

Cabine de pulvérisation pour conteneurs mobiles

Ligne de revêtement des rails de plancher

Produits de consommation pour filtres

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coattech@spraying-booth.com

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Four de séchage à circulation d'air chaud électrique industriel pour pièces enduites

MOQ:	1
Prix:	USD8000-USD1200/SET
Emballage Standard:	Avec un film et un carton ordinaires
Délai De Livraison:	15 jours après le dépôt
Mode De Paiement:	T/T
Capacité D'approvisionnement:	30set/mois

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

Chine

Nom de marque

CoatTech

Certification

Numéro de modèle

Ligne de revêtement en poudre de composants de climatiseur

Porte principale::

Style pliant ou style de roulement électrique

Revêtement:

10-50UM

Utilisation d'énergie::

Diesel, gaz, vapeur, électrique ou autre option

Niveau de bruit:

≤80 dB

Alimentation::

380 V / 50Hz / 3ph ou autre option

Matériau:

Acier

Sources d'énergie::

Eau, électricité, gaz

Application::

Bus / camion ou autres produits métalliques

Système de chauffage:

Brûleur de marque Riello

Mettre en évidence:

Four de séchage électrique industriel

Four d'humidité à circulation d'air chaud

Four de séchage pour pièces enduites

Description du produit

Hé les gars, continuons de diviser ce projet en 4 sous-projets ici, voici le 2e sous-projet actuel

ProjetLigne de production complète de pré-traitement et de revêtement en poudre pour les composants de climatisation

Référence du document:Les États membres doivent veiller à ce que les informations fournies par les autorités compétentes soient respectées.

La date:Le 28 août.2026

Avis aux clients mondiaux:Cette proposition détaille les spécifications techniques complètes, le flux de travail des processus, l'architecture des systèmes, les lignes directrices de sécurité,et portée standard de la fourniture pour une usine industrielle automatisée/semi-automatisée de revêtement en poudre conçue pour les boîtiers métalliques et les composants des climatiseurs.

Four de séchage à circulation d'air chaud électrique industriel pour pièces enduites

Projet 2

Quand nous avons conçu cette ligne de revêtement en poudre spécifique pour les boîtiers de climatisation,Notre principal problème n'était pas seulement d'atteindre les 200°C de durcissement, c'était de trouver comment arrêter le retrait d'eau entre les réservoirs de silane à 4 étages et le four de séchage à l'humidité.Si vous avez déjà eu affaire à la rouille sur des cadres en acier lourd (jusqu'à 300 kg avec deux cintres),

Nous avons fini par combiner une boucle monorail aérienne avec des chariots de transport terrestre pour que les travailleurs ne se cassent pas le dos en déplaçant des panneaux de 3,8 mètres.

Vous trouverez ci-dessous la description exacte de l'installation que nous construisons et expédions dans des conteneurs standard 40HQ, pas de fluff, juste des paramètres techniques bruts et des spécifications de fabrication réelles.

3Spécifications techniques détaillées de l'équipement

3.1 Système de prétraitement par immersion (réservoirs à quatre étapes)

Conçu pour l'élimination complète de l'huile de surface, la gravure et la passivation au silane afin d'assurer une excellente adhérence de la peinture et des performances anticorrosion à long terme.

Paramètres	Les spécifications
Capacité de traitement / vitesse	Vitesse de traitement prévue: 10 min / gant (vitesse du lot)
Dimension globale (système)	L8,5 m × W4,6 m × H3,5 m
Dimensions du réservoir unique	L4,5 m × W2,0 m × H3,5 m (4 unités de réservoirs individuelles)
Matériau de la plaque interne	3.0 mm SUS304 / SUS201 Plaque en acier inoxydable soudage sans soudure
Cadre structurel extérieur	100 mm × 100 mm × 3,0 mm Carrés Tubes en acier
Configuration des réservoirs	Réservoir 1: dégraissage Réserve 2: rinçage Réserve 3: passivation du silane Réserve 4: rinçage 2

3.2 Cuisinier de séchage à eau humide

Élimine rapidement l'humidité restante sur les pièces après rinçage pour préparer la surface métallique à l'adhérence de la poudre sans rouille.

Paramètres	Les spécifications
Dimensions intérieures/extérieures du four	L4,5 m × W3,09 m × H3,8 m (enveloppe extérieure)
Construction structurelle	Structure d'isolation de type pont à panneau sandwich modulaire Plaque intérieure: 0,7 mm d'acier galvanisé; Plaque extérieure: 0,6 mm d'acier revêtu de couleur (blanc)
Isolement thermique	120 mm de laine de roche à haute densité (densité: 100-110 kg/m3), avec remplissage de laine d'aluminium silicate aux coutures. Température de surface ≤ Ambient + 10°C
Source de chauffage et capacité	Élément de chauffage électrique (tubes de chauffage SS finissants, 2 kW × 42 pièces = 84 kW de puissance totale)
Système de recirculation de l'air	Aspiration supérieure et alimentation inférieure Circulation forcée d'air chaud par ventilateur centrifugeur à haute température de 5,5 kW (16Mn impeller, entraînement de type C)
Paramètres thermiques de séchage	Température de fonctionnement: 120°C ~ 160°C. Temps de chauffage: 25°C à température cible ≤ 40 min. Consommation d'énergie: ~84 kWh

3.3 Cuisinier à séchage en poudre

Four à haute température conçu pour faire fondre, couler et relier les revêtements en poudre thermodurcissables en une coque protectrice uniforme.

Paramètres	Les spécifications
Dimensions de l'enveloppe du four	L4,5 m × W3,09 m × H4,1 m
Spécifications du panneau structurel	Panneaux modulaires à démontage; 0,7 mm intérieur galvanisé / 0,6 mm extérieur revêtu de couleur / 120 mm panneau en laine de roche (100 kg/m3)
Décoration des portes et des bords	Portes doubles ouvertes (2 ailes) avec bande d'étanchéité en caoutchouc de silicone à haute température de type P; enveloppe extérieure de coin bleu ciel en acier laminé à froid de 1,2 mm
Source de chauffage et capacité	Éléments de chauffage électriques (tubes de chauffage à nageoires, 2 kW × 54 pièces = puissance totale de 108 kW) montés le long des côtés inférieurs
Unité de ventilation de recirculation	5Ventilateur centrifugeur à haute température de 0,5 kW (P=5,5 kW, modèle 4-72-5A, roue résistante à la chaleur de 16 Mn)
Paramètres thermiques de durcissement	Température de fonctionnement: 180°C ~ 200°C. Temps de durcissement: 15-20 min. Temps de chauffage: 25°C à 200°C ≤ 40 min. Consommation d'énergie: ~108 kWh.

Aujourd'hui c'est tout, continuons demain 29 août

Four de séchage à circulation d'air chaud électrique industriel pour pièces enduites

Les étiquettes:

Cabine de pulvérisation des voitures,

boîte de peinture automobile,

boîte de pulvérisation de boulangerie

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DéTAILS DES PRODUITS

Produits

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L'homme de la cabine de peinture

Pré-station

Ligne de revêtement de convoyeur aérien

Ligne de revêtement à rouleaux

Ligne de peinture intelligente

Une grande cabine de pulvérisation

Cabine de pulvérisation pour conteneurs mobiles

Ligne de revêtement des rails de plancher

Tente rétractable

Salle de mélange de peinture

Équipement de filtration

Produits de consommation pour filtres

Four de séchage à circulation d'air chaud électrique industriel pour pièces enduites

MOQ:	1
Prix:	USD8000-USD1200/SET
Emballage Standard:	Avec un film et un carton ordinaires
Délai De Livraison:	15 jours après le dépôt
Mode De Paiement:	T/T
Capacité D'approvisionnement:	30set/mois

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

Chine

Nom de marque

CoatTech

Certification

Numéro de modèle

Ligne de revêtement en poudre de composants de climatiseur

Porte principale::

Style pliant ou style de roulement électrique

Revêtement:

10-50UM

Utilisation d'énergie::

Diesel, gaz, vapeur, électrique ou autre option

Niveau de bruit:

≤80 dB

Alimentation::

380 V / 50Hz / 3ph ou autre option

Matériau:

Acier

Sources d'énergie::

Eau, électricité, gaz

Application::

Bus / camion ou autres produits métalliques

Système de chauffage:

Brûleur de marque Riello

Quantité de commande min:

Prix:

USD8000-USD1200/SET

Détails d'emballage:

Avec un film et un carton ordinaires

Délai de livraison:

15 jours après le dépôt

Conditions de paiement:

T/T

Capacité d'approvisionnement:

30set/mois

Mettre en évidence

Four de séchage électrique industriel

Four d'humidité à circulation d'air chaud

Four de séchage pour pièces enduites

Description du produit

Hé les gars, continuons de diviser ce projet en 4 sous-projets ici, voici le 2e sous-projet actuel

ProjetLigne de production complète de pré-traitement et de revêtement en poudre pour les composants de climatisation

Référence du document:Les États membres doivent veiller à ce que les informations fournies par les autorités compétentes soient respectées.

La date:Le 28 août.2026

Four de séchage à circulation d'air chaud électrique industriel pour pièces enduites

Projet 2

Nous avons fini par combiner une boucle monorail aérienne avec des chariots de transport terrestre pour que les travailleurs ne se cassent pas le dos en déplaçant des panneaux de 3,8 mètres.

3Spécifications techniques détaillées de l'équipement

3.1 Système de prétraitement par immersion (réservoirs à quatre étapes)

Paramètres	Les spécifications
Capacité de traitement / vitesse	Vitesse de traitement prévue: 10 min / gant (vitesse du lot)
Dimension globale (système)	L8,5 m × W4,6 m × H3,5 m
Dimensions du réservoir unique	L4,5 m × W2,0 m × H3,5 m (4 unités de réservoirs individuelles)
Matériau de la plaque interne	3.0 mm SUS304 / SUS201 Plaque en acier inoxydable soudage sans soudure
Cadre structurel extérieur	100 mm × 100 mm × 3,0 mm Carrés Tubes en acier
Configuration des réservoirs	Réservoir 1: dégraissage Réserve 2: rinçage Réserve 3: passivation du silane Réserve 4: rinçage 2

3.2 Cuisinier de séchage à eau humide

Élimine rapidement l'humidité restante sur les pièces après rinçage pour préparer la surface métallique à l'adhérence de la poudre sans rouille.

Paramètres	Les spécifications
Dimensions intérieures/extérieures du four	L4,5 m × W3,09 m × H3,8 m (enveloppe extérieure)
Construction structurelle	Structure d'isolation de type pont à panneau sandwich modulaire Plaque intérieure: 0,7 mm d'acier galvanisé; Plaque extérieure: 0,6 mm d'acier revêtu de couleur (blanc)
Isolement thermique	120 mm de laine de roche à haute densité (densité: 100-110 kg/m3), avec remplissage de laine d'aluminium silicate aux coutures. Température de surface ≤ Ambient + 10°C
Source de chauffage et capacité	Élément de chauffage électrique (tubes de chauffage SS finissants, 2 kW × 42 pièces = 84 kW de puissance totale)
Système de recirculation de l'air	Aspiration supérieure et alimentation inférieure Circulation forcée d'air chaud par ventilateur centrifugeur à haute température de 5,5 kW (16Mn impeller, entraînement de type C)
Paramètres thermiques de séchage	Température de fonctionnement: 120°C ~ 160°C. Temps de chauffage: 25°C à température cible ≤ 40 min. Consommation d'énergie: ~84 kWh

3.3 Cuisinier à séchage en poudre

Four à haute température conçu pour faire fondre, couler et relier les revêtements en poudre thermodurcissables en une coque protectrice uniforme.

Paramètres	Les spécifications
Dimensions de l'enveloppe du four	L4,5 m × W3,09 m × H4,1 m
Spécifications du panneau structurel	Panneaux modulaires à démontage; 0,7 mm intérieur galvanisé / 0,6 mm extérieur revêtu de couleur / 120 mm panneau en laine de roche (100 kg/m3)
Décoration des portes et des bords	Portes doubles ouvertes (2 ailes) avec bande d'étanchéité en caoutchouc de silicone à haute température de type P; enveloppe extérieure de coin bleu ciel en acier laminé à froid de 1,2 mm
Source de chauffage et capacité	Éléments de chauffage électriques (tubes de chauffage à nageoires, 2 kW × 54 pièces = puissance totale de 108 kW) montés le long des côtés inférieurs
Unité de ventilation de recirculation	5Ventilateur centrifugeur à haute température de 0,5 kW (P=5,5 kW, modèle 4-72-5A, roue résistante à la chaleur de 16 Mn)
Paramètres thermiques de durcissement	Température de fonctionnement: 180°C ~ 200°C. Temps de durcissement: 15-20 min. Temps de chauffage: 25°C à 200°C ≤ 40 min. Consommation d'énergie: ~108 kWh.

Aujourd'hui c'est tout, continuons demain 29 août

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