| MOQ: | 1 |
| Prix: | USD6000-USD12000/SET |
| Emballage Standard: | Avec un film et un carton ordinaires |
| Délai De Livraison: | 15 jours après le dépôt |
| Mode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 30set/mois |
Solution complète de revêtement industriel pour armoires de cuisine et dressings : cabines de pulvérisation et compresseurs d'air
Optimisez votre ligne de fabrication de meubles avec les systèmes de finition clés en main de CoatTech. Conçues spécifiquement pour le revêtement à haute efficacité des armoires de cuisine et des dressings, nos solutions intégrées combinent des cabines de cuisson à température contrôlée de précision, des cabines de pulvérisation ergonomiques à face ouverte et des compresseurs d'air à vis haute performance.
Rationalisation de la production de meubles avec des systèmes de revêtement clés en main
Dans la fabrication moderne d'armoires de cuisine et de dressings haut de gamme, la qualité de la finition de surface dicte la valeur de la marque. CoatTech Intelligent Equipment fournit des lignes de revêtement complètes, directement d'usine, conçues pour éliminer les goulots d'étranglement, minimiser les émissions de composés organiques volatils (COV) et offrir des finitions de peinture lisses comme un miroir. Que vous augmentiez votre production ou que vous mettiez à niveau une installation existante, nos configurations d'équipement modulaires respectent les normes internationales de sécurité et d'environnement.
Gamme d'équipements principaux et spécifications techniques
1. Cabine de pulvérisation et de cuisson (chauffage diesel) - Modèle : CT-PQ-III-PLUS
|
Paramètre |
Spécification technique |
|
Dimensions internes (L×l×H) |
8 000 × 4 500 × 3 000 mm |
|
Dimensions externes (L×l×H) |
8 113 × 5 950 × 3 800 mm |
|
Structure de sous-sol |
Sous-sol en tôle pliée de 300 mm de haut avec support en tube carré. Le sol est doté d'une grille soudée en fer plat 30x4mm et en acier torsadé (capacité de charge > 2T). Comprend 2 rampes d'accès. |
|
Portes |
Porte d'entrée principale : 3 000 × 2 800 mm (l×H) avec noyau EPS et fenêtre en verre. Porte du personnel : 800 × 2 000 mm avec serrure à décompression. |
|
Panneaux et isolation |
Murs : panneaux EPS haute densité de 50 mm d'épaisseur (1150 mm de large), plaques d'acier de couleur blanche de 0,426 mm. Toit : profils galvanisés imbriqués structurels. |
|
Système d'éclairage |
Dessus : 40 tubes LED T8 de 18W ; Côtés : 20 tubes LED T8 de 18W. Luminaires antidéflagrants IP54 (≥1000 LUX). |
|
Circulation de l'air |
Admission : 2 ventilateurs centrifuges à double aspiration de 4KW (25 000 m³/h). Évacuation : 1 ventilateur centrifuge de 7,5KW (25 000 m³/h). |
|
Système de chauffage |
Brûleur diesel Riello G20 avec échangeur de chaleur en acier inoxydable 304 de 200KW (chauffage rapide : 20°C à 60°C en 10-15 minutes). |
|
Filtration et puissance totale |
Filtration à 4 étages (pré-filtre G3, filtre de plafond F5, filtre de sol G3, adsorption de COV au charbon actif). Puissance totale : 17 KW. |
2. Cabine de pulvérisation ouverte - Modèle : CT-CK-II-PLUS
|
Paramètre |
Spécification technique |
|
Zone de travail interne (L×l×H) |
4 000 × 3 000 × 2 500 mm |
|
Structure de conception |
Conception à face ouverte (ouverture de 3 000 × 2 500 mm), tôle galvanisée pliée de 1,5 mm avec finition thermolaquée blanche. |
|
Système d'éclairage |
Éclairage supérieur : 6 tubes LED antidéflagrants de 18W (≥800 LUX). |
|
Évacuation et ventilation |
1 ventilateur axial à aspiration unique de 3KW (T40-3C, entraînement par courroie), débit d'air total de 15 000 m³/h. |
|
Filtration et contrôle |
Filtre papier labyrinthe, filtre en fibre de verre G3 et granulés de charbon actif montés à l'arrière pour l'absorption des COV. Panneau de contrôle à relais. |
|
Puissance totale |
4 KW |
3. Compresseur d'air à vis intégré 4-en-1 - Modèle : ARS-30HP-0.8MPA
|
Paramètre |
Spécification technique |
|
Configuration du système |
Conception 4-en-1 : Compresseur d'air à vis + réservoir d'air de 600L + sécheur frigorifique + filtres de précision QPS |
|
Puissance moteur et tension |
22 kW / 30 CV, 380V / 220V, 50Hz (personnalisable) |
|
Capacité de livraison d'air |
3,6 m³/min |
|
Pression de travail maximale |
8 Bar (0,8 MPa) |
|
Spécification du réservoir d'air |
Capacité nominale de 600 L, épaisseur d'acier de 4,75 mm |
|
Traitement de l'air |
Sécheur frigorifique (point de rosée 2-8°C) et filtres de précision QPS à 3 étages (précision de filtration ≤0,01μm / ≤0,01ppm) |
|
Dimensions et poids |
1 950 × 950 × 1 950 mm ; Poids total : 660 KG |
Pourquoi choisir CoatTech pour les lignes de revêtement de meubles ?
1. Avantage direct usine :Fabrication directe à Guangzhou, en Chine, offrant des prix compétitifs, une personnalisation et un contrôle qualité rigoureux.
2. Intégration clé en main :Appairage d'équipements conçus de manière transparente : de l'application par pulvérisation sans poussière et du durcissement thermique rapide à l'alimentation en air comprimé propre sans huile.
3. Logistique et support mondiaux :Documentation d'exportation complète, schémas de câblage détaillés, manuels de maintenance et support d'ingénierie en ligne par des experts.
4. Filtration écologique :Unités de filtration multi-étages avancées et d'adsorption au charbon actif conçues pour répondre aux normes strictes en matière d'environnement et de sécurité au travail.
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| MOQ: | 1 |
| Prix: | USD6000-USD12000/SET |
| Emballage Standard: | Avec un film et un carton ordinaires |
| Délai De Livraison: | 15 jours après le dépôt |
| Mode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 30set/mois |
Solution complète de revêtement industriel pour armoires de cuisine et dressings : cabines de pulvérisation et compresseurs d'air
Optimisez votre ligne de fabrication de meubles avec les systèmes de finition clés en main de CoatTech. Conçues spécifiquement pour le revêtement à haute efficacité des armoires de cuisine et des dressings, nos solutions intégrées combinent des cabines de cuisson à température contrôlée de précision, des cabines de pulvérisation ergonomiques à face ouverte et des compresseurs d'air à vis haute performance.
Rationalisation de la production de meubles avec des systèmes de revêtement clés en main
Dans la fabrication moderne d'armoires de cuisine et de dressings haut de gamme, la qualité de la finition de surface dicte la valeur de la marque. CoatTech Intelligent Equipment fournit des lignes de revêtement complètes, directement d'usine, conçues pour éliminer les goulots d'étranglement, minimiser les émissions de composés organiques volatils (COV) et offrir des finitions de peinture lisses comme un miroir. Que vous augmentiez votre production ou que vous mettiez à niveau une installation existante, nos configurations d'équipement modulaires respectent les normes internationales de sécurité et d'environnement.
Gamme d'équipements principaux et spécifications techniques
1. Cabine de pulvérisation et de cuisson (chauffage diesel) - Modèle : CT-PQ-III-PLUS
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Paramètre |
Spécification technique |
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Dimensions internes (L×l×H) |
8 000 × 4 500 × 3 000 mm |
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Dimensions externes (L×l×H) |
8 113 × 5 950 × 3 800 mm |
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Structure de sous-sol |
Sous-sol en tôle pliée de 300 mm de haut avec support en tube carré. Le sol est doté d'une grille soudée en fer plat 30x4mm et en acier torsadé (capacité de charge > 2T). Comprend 2 rampes d'accès. |
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Portes |
Porte d'entrée principale : 3 000 × 2 800 mm (l×H) avec noyau EPS et fenêtre en verre. Porte du personnel : 800 × 2 000 mm avec serrure à décompression. |
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Panneaux et isolation |
Murs : panneaux EPS haute densité de 50 mm d'épaisseur (1150 mm de large), plaques d'acier de couleur blanche de 0,426 mm. Toit : profils galvanisés imbriqués structurels. |
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Système d'éclairage |
Dessus : 40 tubes LED T8 de 18W ; Côtés : 20 tubes LED T8 de 18W. Luminaires antidéflagrants IP54 (≥1000 LUX). |
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Circulation de l'air |
Admission : 2 ventilateurs centrifuges à double aspiration de 4KW (25 000 m³/h). Évacuation : 1 ventilateur centrifuge de 7,5KW (25 000 m³/h). |
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Système de chauffage |
Brûleur diesel Riello G20 avec échangeur de chaleur en acier inoxydable 304 de 200KW (chauffage rapide : 20°C à 60°C en 10-15 minutes). |
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Filtration et puissance totale |
Filtration à 4 étages (pré-filtre G3, filtre de plafond F5, filtre de sol G3, adsorption de COV au charbon actif). Puissance totale : 17 KW. |
2. Cabine de pulvérisation ouverte - Modèle : CT-CK-II-PLUS
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Paramètre |
Spécification technique |
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Zone de travail interne (L×l×H) |
4 000 × 3 000 × 2 500 mm |
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Structure de conception |
Conception à face ouverte (ouverture de 3 000 × 2 500 mm), tôle galvanisée pliée de 1,5 mm avec finition thermolaquée blanche. |
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Système d'éclairage |
Éclairage supérieur : 6 tubes LED antidéflagrants de 18W (≥800 LUX). |
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Évacuation et ventilation |
1 ventilateur axial à aspiration unique de 3KW (T40-3C, entraînement par courroie), débit d'air total de 15 000 m³/h. |
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Filtration et contrôle |
Filtre papier labyrinthe, filtre en fibre de verre G3 et granulés de charbon actif montés à l'arrière pour l'absorption des COV. Panneau de contrôle à relais. |
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Puissance totale |
4 KW |
3. Compresseur d'air à vis intégré 4-en-1 - Modèle : ARS-30HP-0.8MPA
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Paramètre |
Spécification technique |
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Configuration du système |
Conception 4-en-1 : Compresseur d'air à vis + réservoir d'air de 600L + sécheur frigorifique + filtres de précision QPS |
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Puissance moteur et tension |
22 kW / 30 CV, 380V / 220V, 50Hz (personnalisable) |
|
Capacité de livraison d'air |
3,6 m³/min |
|
Pression de travail maximale |
8 Bar (0,8 MPa) |
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Spécification du réservoir d'air |
Capacité nominale de 600 L, épaisseur d'acier de 4,75 mm |
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Traitement de l'air |
Sécheur frigorifique (point de rosée 2-8°C) et filtres de précision QPS à 3 étages (précision de filtration ≤0,01μm / ≤0,01ppm) |
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Dimensions et poids |
1 950 × 950 × 1 950 mm ; Poids total : 660 KG |
Pourquoi choisir CoatTech pour les lignes de revêtement de meubles ?
1. Avantage direct usine :Fabrication directe à Guangzhou, en Chine, offrant des prix compétitifs, une personnalisation et un contrôle qualité rigoureux.
2. Intégration clé en main :Appairage d'équipements conçus de manière transparente : de l'application par pulvérisation sans poussière et du durcissement thermique rapide à l'alimentation en air comprimé propre sans huile.
3. Logistique et support mondiaux :Documentation d'exportation complète, schémas de câblage détaillés, manuels de maintenance et support d'ingénierie en ligne par des experts.
4. Filtration écologique :Unités de filtration multi-étages avancées et d'adsorption au charbon actif conçues pour répondre aux normes strictes en matière d'environnement et de sécurité au travail.
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