Ligne de pulvérisation automatique de convoyeur aérien en boucle unique continue CoatTech avec four de durcissement à haute température à 220 °C pour composants lourds

Ligne de Pulvérisation Automatisée à Convoyeur Aérien Continu à Boucle Unique CoatTech

avec Four de Durcissement à Haute Température de 210°C pour Composants Lourds

1.Cycle Flexible 1 Couche-1 Cuisson & 2 Couches-2 Cuissons : Conçu avec un système de convoyeur aérien continu à boucle unique,

permettant aux pièces de soit compléter un cycle de finition en 1 passe, soit de faire une double boucle pour un processus multicouche (apprêt + couche de finition) sans déchargement.

2.Chambre de Durcissement Haute Température Robuste de 28m : Comprend un four de cuisson de 28 000 mm de précision chauffé au gaz/diesel

fonctionnant à 200°C - 210°C pour une polymérisation rapide de la peinture et une finition de haute durabilité.

3.Cabine de Pulvérisation Enfermée avec Deux Ascenseurs Hydrauliques 3D : Équipée d'une chambre de pulvérisation de 12 000 mm × 6 600 mm

contenant deux plateformes opérateurs motorisées 3D pour une pulvérisation ergonomique à 360° de pièces industrielles extra-larges.

4.Joints Thermiques à Rideau d'Air Économes en Énergie : Systèmes de rideau d'air double entrée et sortie (#1 & #2)

conservent la chaleur de la chambre et empêchent la contamination croisée tout en réduisant considérablement la consommation de carburant.

5.Encombrement Compact pour une Production d'Usine Élevée : Mesure 53 000 mm × 12 630 mm au total,

maximisant l'efficacité de l'espace au sol tout en supportant une production continue à haut volume.

Tableau Technique

Description Détaillée du Produit

Finition Automatisée Haute Efficacité pour la Fabrication Industrielle

La Ligne de Revêtement Automatisée à Convoyeur Aérien Continu à Boucle Unique CoatTech est conçue pour les installations de fabrication à haut volume nécessitant une durabilité de finition rigide sur les machines métalliques, l'acier de construction ou les pièces automobiles.

En intégrant une boucle de convoyeur aérien continue avec un tunnel de durcissement à haute température et une chambre de pulvérisation ergonomique, ce système d'usine permet un flux de matériaux continu avec une manipulation manuelle minimale.

Avantages Clés du Système :

1.Flexibilité de Double Processus (1 Couche 1 Cuisson / 2 Couches 2 Cuissons)

L'architecture de piste en boucle fermée permet une flexibilité de processus complète. Pour le revêtement standard, les pièces passent une seule fois pour une couche unique et une cuisson. Pour les spécifications à double couche (telles qu'un apprêt anticorrosion suivi d'une couche de finition brillante), les pièces effectuent simplement un second cycle de boucle sans déchargement ni re-serrage manuel.

2.Cabine de Pulvérisation Ergonomique à Couverture Complète

À l'intérieur de l'enceinte de pulvérisation spacieuse de 12 mètres, les opérateurs utilisent des plateformes élévatrices hydrauliques 3D doubles pour accéder facilement à tous les angles et hauteurs des grandes pièces structurelles, améliorant l'uniformité d'application et la sécurité du peintre.

3.Tunnel de Durcissement Haute Température de 28 Mètres ($200^\circ\text{C} - 210^\circ\text{C}$)

La longue zone de chauffage assure des temps de trempage précis pour un réticulation complète de la peinture. Des rideaux d'air intégrés aux deux extrémités de la chambre enferment la chaleur, empêchant les pertes thermiques et réduisant les coûts de carburant.

4.Ingénierie Clé en Main & Plans CAO Personnalisés

CoatTech assure une intégration complète de l'usine, y compris l'ingénierie structurelle CAO, la logistique d'expédition mondiale, l'installation sur site et les conseils de mise en service adaptés à votre agencement d'usine.

si vous souhaitez en savoir plus, veuillez consulter le lien Youtube ci-dessous :

https://youtu.be/jvhgL1Q_B2o