| MOQ: | 1 |
| Prix: | USD6000-USD12000/SET |
| Emballage Standard: | Avec un film et un carton ordinaires |
| Délai De Livraison: | 15 jours après le dépôt |
| Mode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 30set/mois |
Déclaration de lancement du produit: COATTECH HIGH-EFFICIENCY INDUSTRIAL CURING OVEN
Introduction au projet
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. est fière d'annoncer le lancement de sa dernière génération de four de durcissement industriel à haut rendement.Conçus spécialement pour les lignes de revêtement industrielles exigeantes, ce système de durcissement à haute performance combine un contrôle thermique de haute précision avec une structure robuste compatible avec le convoyeur aérien.Il est conçu pour maximiser l'efficacité énergétique tout en offrant une qualité de finition impeccable dans l'industrie automobile, de l'aviation et des composants de machines lourdes.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Température de fonctionnement maximale | 2503C (personnalisation à haute température disponible) |
| Volume effectif de la chambre | 36 m3 |
| Dimensions standard (H x W x D) | 4.0m x 3,0m x 3,0m (Des tailles personnalisables sont prises en charge) |
| Matériau des parois de la chambre | Acier inoxydable à double paroi de haute qualité avec isolation en laine de roche à haute densité |
| Éléments de chauffage | Système de chauffage électrique/gaz à haute performance et à réaction rapide |
| Système de circulation de l'air | Flux d'air forcé multi-ventilateur optimisé pour une homogénéité thermique maximale |
| Système de contrôle | Panneau de commande à écran tactile PLC / HMI avec régulation PID |
Principales caractéristiques techniques
1.Rails de convoyeur aérien intégrés: système de suivi du plafond pour charges lourdes intégré, entièrement compatible avec les boucles de convoyeur manuelles ou automatisées pour une logistique de chargement/déchargement transparente.
2.Uniformité thermique supérieure: la recirculation d'air forcé avancée via des réseaux de conduits stratégiquement positionnés garantit une répartition uniforme de la température dans toute la chambre,éliminer les points morts de durcissement insuffisant.
3Isolement thermique à haute densité: la structure d'isolation à double couche extra-épaisse minimise la dissipation de chaleur extérieure, réduisant considérablement la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
4Panneau de commande HMI convivial: un boîtier électrique à bras pivotant monté sur le côté intègre un affichage numérique clair pour la surveillance en temps réel des courbes de température, des minuteurs,et recettes de cuisson en plusieurs étapes.
5.Encastrement industriel robuste: construit avec un cadre structural de haute résistance et des barres de verrouillage mécaniques de haute résistance pour résister à des charges de travail industrielles continues.
Applications principales
1.Coating en poudre durcissement: idéal pour la liaison croisée des poudres thermodurcissables sur les grandes fabrications métalliques.
2.Pâte liquide cuite et séchée: clignotement et durcissement rapides pour les finitions industrielles multicouches.
3.Courage des matériaux composites: traitement thermique de précision pour les pièces aérospatiales ou automobiles de haute performance.
Pour plus de détails, cliquez ici
Je ne peux pas vous dire ce que je fais.
FAQ (Questions fréquemment posées)
Commande et personnalisation
Q1: Les dimensions du four et les méthodes de chauffage peuvent-elles être personnalisées?
R: Oui, absolument. CoatTech est spécialisée dans les solutions industrielles sur mesure. Nous pouvons personnaliser les dimensions de la chambre (hauteur/largeur/profondeur) pour s'adapter à votre espace de travail et offrir plusieurs options de source de chauffage,Il s'agit notamment de l'électricité, du gaz naturel, du GPL ou du diesel, en fonction des coûts énergétiques locaux.
Q2: Ce four est-il compatible avec notre système de convoyeur existant?
R: Nos fours de durcissement sont conçus avec des voies flexibles ou des rails intégrés.Nous pouvons modifier l' espacement des rails et la structure de support de charge pour interagir de manière transparente avec vos voies manuelles actuelles ou les systèmes de convoyeurs automatisés Power & Free.
Performance et fonctionnement
Q3: Comment assurer l'uniformité de la température à l'intérieur d'une si grande chambre?
R: Nous utilisons un système de recirculation d'air forcé de haute performance combiné à des conduites scientifiques de précision.s'assure que la variation de température dans toute la chambre est strictement contrôlée à ±5°C, empêchant le durcissement inégal ou les différences de couleur sur vos produits.
Q4: Quelles sont les caractéristiques de sécurité intégrées dans le système?
R: La sécurité est notre priorité absolue. le four comprend un système d'alarme indépendant de surchauffe, éteint automatiquement les éléments chauffants en cas de panne des ventilateurs de circulation,panneaux anti-explosion (pour les applications au gaz ou aux solvants), et boutons d'arrêt d'urgence sur le panneau HMI.
Logistique et installation
Q5: Comment le four est-il expédié et est-il difficile à installer?
R: Pour économiser sur le fret maritime, les grands fours sont généralement expédiés sous forme de panneaux modulaires isolés à haute densité dans des conteneurs standard.Tous les panneaux et les câbles électriques sont clairement étiquetés et prêts à être branchés.Nous fournissons des plans d'installation 3D détaillés, des guides vidéo et un soutien technique à distance pour que votre équipe locale puisse l'assembler en douceur.
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| MOQ: | 1 |
| Prix: | USD6000-USD12000/SET |
| Emballage Standard: | Avec un film et un carton ordinaires |
| Délai De Livraison: | 15 jours après le dépôt |
| Mode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 30set/mois |
Déclaration de lancement du produit: COATTECH HIGH-EFFICIENCY INDUSTRIAL CURING OVEN
Introduction au projet
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. est fière d'annoncer le lancement de sa dernière génération de four de durcissement industriel à haut rendement.Conçus spécialement pour les lignes de revêtement industrielles exigeantes, ce système de durcissement à haute performance combine un contrôle thermique de haute précision avec une structure robuste compatible avec le convoyeur aérien.Il est conçu pour maximiser l'efficacité énergétique tout en offrant une qualité de finition impeccable dans l'industrie automobile, de l'aviation et des composants de machines lourdes.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Température de fonctionnement maximale | 2503C (personnalisation à haute température disponible) |
| Volume effectif de la chambre | 36 m3 |
| Dimensions standard (H x W x D) | 4.0m x 3,0m x 3,0m (Des tailles personnalisables sont prises en charge) |
| Matériau des parois de la chambre | Acier inoxydable à double paroi de haute qualité avec isolation en laine de roche à haute densité |
| Éléments de chauffage | Système de chauffage électrique/gaz à haute performance et à réaction rapide |
| Système de circulation de l'air | Flux d'air forcé multi-ventilateur optimisé pour une homogénéité thermique maximale |
| Système de contrôle | Panneau de commande à écran tactile PLC / HMI avec régulation PID |
Principales caractéristiques techniques
1.Rails de convoyeur aérien intégrés: système de suivi du plafond pour charges lourdes intégré, entièrement compatible avec les boucles de convoyeur manuelles ou automatisées pour une logistique de chargement/déchargement transparente.
2.Uniformité thermique supérieure: la recirculation d'air forcé avancée via des réseaux de conduits stratégiquement positionnés garantit une répartition uniforme de la température dans toute la chambre,éliminer les points morts de durcissement insuffisant.
3Isolement thermique à haute densité: la structure d'isolation à double couche extra-épaisse minimise la dissipation de chaleur extérieure, réduisant considérablement la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
4Panneau de commande HMI convivial: un boîtier électrique à bras pivotant monté sur le côté intègre un affichage numérique clair pour la surveillance en temps réel des courbes de température, des minuteurs,et recettes de cuisson en plusieurs étapes.
5.Encastrement industriel robuste: construit avec un cadre structural de haute résistance et des barres de verrouillage mécaniques de haute résistance pour résister à des charges de travail industrielles continues.
Applications principales
1.Coating en poudre durcissement: idéal pour la liaison croisée des poudres thermodurcissables sur les grandes fabrications métalliques.
2.Pâte liquide cuite et séchée: clignotement et durcissement rapides pour les finitions industrielles multicouches.
3.Courage des matériaux composites: traitement thermique de précision pour les pièces aérospatiales ou automobiles de haute performance.
Pour plus de détails, cliquez ici
Je ne peux pas vous dire ce que je fais.
FAQ (Questions fréquemment posées)
Commande et personnalisation
Q1: Les dimensions du four et les méthodes de chauffage peuvent-elles être personnalisées?
R: Oui, absolument. CoatTech est spécialisée dans les solutions industrielles sur mesure. Nous pouvons personnaliser les dimensions de la chambre (hauteur/largeur/profondeur) pour s'adapter à votre espace de travail et offrir plusieurs options de source de chauffage,Il s'agit notamment de l'électricité, du gaz naturel, du GPL ou du diesel, en fonction des coûts énergétiques locaux.
Q2: Ce four est-il compatible avec notre système de convoyeur existant?
R: Nos fours de durcissement sont conçus avec des voies flexibles ou des rails intégrés.Nous pouvons modifier l' espacement des rails et la structure de support de charge pour interagir de manière transparente avec vos voies manuelles actuelles ou les systèmes de convoyeurs automatisés Power & Free.
Performance et fonctionnement
Q3: Comment assurer l'uniformité de la température à l'intérieur d'une si grande chambre?
R: Nous utilisons un système de recirculation d'air forcé de haute performance combiné à des conduites scientifiques de précision.s'assure que la variation de température dans toute la chambre est strictement contrôlée à ±5°C, empêchant le durcissement inégal ou les différences de couleur sur vos produits.
Q4: Quelles sont les caractéristiques de sécurité intégrées dans le système?
R: La sécurité est notre priorité absolue. le four comprend un système d'alarme indépendant de surchauffe, éteint automatiquement les éléments chauffants en cas de panne des ventilateurs de circulation,panneaux anti-explosion (pour les applications au gaz ou aux solvants), et boutons d'arrêt d'urgence sur le panneau HMI.
Logistique et installation
Q5: Comment le four est-il expédié et est-il difficile à installer?
R: Pour économiser sur le fret maritime, les grands fours sont généralement expédiés sous forme de panneaux modulaires isolés à haute densité dans des conteneurs standard.Tous les panneaux et les câbles électriques sont clairement étiquetés et prêts à être branchés.Nous fournissons des plans d'installation 3D détaillés, des guides vidéo et un soutien technique à distance pour que votre équipe locale puisse l'assembler en douceur.
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