| MOQ: | 1 |
| Prix: | USD8000-USD12000/SET |
| Emballage Standard: | Avec un film et un carton ordinaires |
| Délai De Livraison: | 15 jours après le dépôt |
| Mode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 30set/mois |
Ligne de revêtement en poudre électrostatique industrielle à haut rendement avec grande récupération par cyclone
Présentation du produit
Conçue et fabriquée par CoatTech Intelligent Equipment, cette ligne industrielle complète de revêtement en poudre est conçue pour éliminer les goulots d'étranglement de votre production, réduire la consommation d'énergie et fournir des finitions de revêtement impeccables. Adapté aux pièces automobiles, aux machines lourdes et aux matériaux de construction, notre système intègre une application électrostatique de haute précision avec une technologie avancée de récupération de poudre pour garantir un retour sur investissement et une conformité environnementale maximaux.
Modules et avantages du système de base
1. Cabine de revêtement en poudre modulaire : construite avec des panneaux composites antistatiques haute densité et un cadre extérieur en acier robuste. La conception spacieuse avec des portes pliantes robustes peut facilement accueillir des pièces surdimensionnées, tandis que les parois intérieures antistatiques empêchent l'accumulation de poudre.
2. Four de durcissement à haute température : conçu pour une excellente isolation thermique et une excellente uniformité de la température. Le système de circulation d'air chaud et de conduits d'évacuation montés sur le dessus garantit une répartition homogène de la chaleur, assurant une réticulation rapide et complète de la poudre pour une finition parfaite et durable.
3.Big Cyclone + Système de récupération de cartouche : Le cœur de notre conception écologique. Doté d'un imposant séparateur Big Cyclone associé à un filtre à cartouche secondaire, ce système atteint un taux de récupération de poudre ≥ 98 %. Sa structure interne facile à nettoyer permet des changements de couleur extrêmement rapides, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
4. Intégration intelligente du pulvérisateur et du convoyeur : équipé d'un chariot de revêtement en poudre électrostatique mobile (y compris une trémie à lit fluidisé et une interface de contrôle intelligente). La cabine s'intègre parfaitement aux véhicules de transfert sur rails au sol et aux gabarits de suspension aérienne, offrant une manutention flexible des matériaux pour les charges utiles lourdes.
Spécifications techniques
| Paramètre | Caractéristiques |
| Nom du système | Ligne de revêtement en poudre électrostatique intelligente |
| Fabricant | Équipement intelligent CoatTech (Guangzhou) Co., Ltd. |
| Composants de base | Cabine de poudre, four de durcissement, récupération de cyclone, équipement de pulvérisation, convoyeur |
| Construction de stands | Panneaux antistatiques modulaires avec cadre structurel externe en acier au carbone |
| Système de récupération de poudre | Grand séparateur cyclone + dépoussiéreur à cartouche secondaire |
| Taux de récupération de poudre | ≥ 98 % (haute efficacité, prend en charge les changements de couleur rapides) |
| Système de chauffage et de durcissement | Circulation d'air chaud montée sur le dessus, contrôle numérique précis de la température |
| Équipement d'application | Machine de pulvérisation électrostatique mobile avec trémie d'alimentation en poudre fluidisée |
| Convoyeur de pièces | Rail de plancher intégré et gabarits de suspension robustes |
| Éclairage | Éclairage LED antidéflagrant pour une haute visibilité pendant l'application |
| Conformité environnementale | La filtration à cartouche garantit que les gaz d'échappement répondent aux normes industrielles en matière d'air pur |
Pourquoi choisir les solutions CoatTech ?
Chez CoatTech, nous faisons plus que fabriquer des équipements : nous concevons la réalité industrielle. De la découpe laser CNC de précision de la tôle au soudage robotisé et aux tests de pré-assemblage rigoureux, notre processus de fabrication garantit une précision et une étanchéité absolues. Que vous ayez besoin d'une cabine de pulvérisation standard ou d'une ligne de revêtement robuste entièrement automatisée, notre ingénierie personnalisée garantit la sécurité, des performances optimales et des années d'utilisation intensive continue.
Prêt à mettre à niveau votre ligne de production ? Contactez notre équipe d’ingénierie dès aujourd’hui pour obtenir une proposition technique personnalisée et une conception d’aménagement pour votre installation.
Questions fréquemment posées :
À quoi sert un système de convoyeur à broche dans le revêtement industriel ?
Un système de convoyeur à broche est utilisé dans les lignes de peinture automatisées pour transporter et faire tourner des pièces de petite à moyenne taille. En faisant tourner les pièces sur des broches verticales (broches), le système permet aux pistolets de pulvérisation fixes ou robotisés d'appliquer un revêtement complètement uniforme à 360 degrés sans repositionnement manuel.
Pourquoi un four de polymérisation multipasse est-il bénéfique pour les emballages cosmétiques ?
Les emballages cosmétiques nécessitent une production en grand volume. Un four de durcissement multipasse fait une boucle sur la piste du convoyeur d'avant en arrière à l'intérieur de la chambre chauffée. Cette conception maintient la pièce à usiner dans la zone de température idéale pendant le temps de durcissement requis tout en réduisant considérablement la longueur physique du four, économisant ainsi un espace d'usine important.
CoatTech peut-il personnaliser le four de polymérisation pour différents types de peinture ?
Oui. CoatTech Intelligent Equipment conçoit chaque ligne sur mesure. Selon que vous utilisez des revêtements à base d'eau, à base de solvants ou durcissables aux UV, nous concevons les éléments chauffants, le flux d'air et les systèmes d'extraction pour garantir un durcissement optimal et une conformité réglementaire.
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ContactTim, responsable du marketing et des ventes à l'étranger,
pour discuter de vos besoins en matière de cabine de pulvérisation personnalisée et obtenir une consultation technique.
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| MOQ: | 1 |
| Prix: | USD8000-USD12000/SET |
| Emballage Standard: | Avec un film et un carton ordinaires |
| Délai De Livraison: | 15 jours après le dépôt |
| Mode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 30set/mois |
Ligne de revêtement en poudre électrostatique industrielle à haut rendement avec grande récupération par cyclone
Présentation du produit
Conçue et fabriquée par CoatTech Intelligent Equipment, cette ligne industrielle complète de revêtement en poudre est conçue pour éliminer les goulots d'étranglement de votre production, réduire la consommation d'énergie et fournir des finitions de revêtement impeccables. Adapté aux pièces automobiles, aux machines lourdes et aux matériaux de construction, notre système intègre une application électrostatique de haute précision avec une technologie avancée de récupération de poudre pour garantir un retour sur investissement et une conformité environnementale maximaux.
Modules et avantages du système de base
1. Cabine de revêtement en poudre modulaire : construite avec des panneaux composites antistatiques haute densité et un cadre extérieur en acier robuste. La conception spacieuse avec des portes pliantes robustes peut facilement accueillir des pièces surdimensionnées, tandis que les parois intérieures antistatiques empêchent l'accumulation de poudre.
2. Four de durcissement à haute température : conçu pour une excellente isolation thermique et une excellente uniformité de la température. Le système de circulation d'air chaud et de conduits d'évacuation montés sur le dessus garantit une répartition homogène de la chaleur, assurant une réticulation rapide et complète de la poudre pour une finition parfaite et durable.
3.Big Cyclone + Système de récupération de cartouche : Le cœur de notre conception écologique. Doté d'un imposant séparateur Big Cyclone associé à un filtre à cartouche secondaire, ce système atteint un taux de récupération de poudre ≥ 98 %. Sa structure interne facile à nettoyer permet des changements de couleur extrêmement rapides, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
4. Intégration intelligente du pulvérisateur et du convoyeur : équipé d'un chariot de revêtement en poudre électrostatique mobile (y compris une trémie à lit fluidisé et une interface de contrôle intelligente). La cabine s'intègre parfaitement aux véhicules de transfert sur rails au sol et aux gabarits de suspension aérienne, offrant une manutention flexible des matériaux pour les charges utiles lourdes.
Spécifications techniques
| Paramètre | Caractéristiques |
| Nom du système | Ligne de revêtement en poudre électrostatique intelligente |
| Fabricant | Équipement intelligent CoatTech (Guangzhou) Co., Ltd. |
| Composants de base | Cabine de poudre, four de durcissement, récupération de cyclone, équipement de pulvérisation, convoyeur |
| Construction de stands | Panneaux antistatiques modulaires avec cadre structurel externe en acier au carbone |
| Système de récupération de poudre | Grand séparateur cyclone + dépoussiéreur à cartouche secondaire |
| Taux de récupération de poudre | ≥ 98 % (haute efficacité, prend en charge les changements de couleur rapides) |
| Système de chauffage et de durcissement | Circulation d'air chaud montée sur le dessus, contrôle numérique précis de la température |
| Équipement d'application | Machine de pulvérisation électrostatique mobile avec trémie d'alimentation en poudre fluidisée |
| Convoyeur de pièces | Rail de plancher intégré et gabarits de suspension robustes |
| Éclairage | Éclairage LED antidéflagrant pour une haute visibilité pendant l'application |
| Conformité environnementale | La filtration à cartouche garantit que les gaz d'échappement répondent aux normes industrielles en matière d'air pur |
Pourquoi choisir les solutions CoatTech ?
Chez CoatTech, nous faisons plus que fabriquer des équipements : nous concevons la réalité industrielle. De la découpe laser CNC de précision de la tôle au soudage robotisé et aux tests de pré-assemblage rigoureux, notre processus de fabrication garantit une précision et une étanchéité absolues. Que vous ayez besoin d'une cabine de pulvérisation standard ou d'une ligne de revêtement robuste entièrement automatisée, notre ingénierie personnalisée garantit la sécurité, des performances optimales et des années d'utilisation intensive continue.
Prêt à mettre à niveau votre ligne de production ? Contactez notre équipe d’ingénierie dès aujourd’hui pour obtenir une proposition technique personnalisée et une conception d’aménagement pour votre installation.
Questions fréquemment posées :
À quoi sert un système de convoyeur à broche dans le revêtement industriel ?
Un système de convoyeur à broche est utilisé dans les lignes de peinture automatisées pour transporter et faire tourner des pièces de petite à moyenne taille. En faisant tourner les pièces sur des broches verticales (broches), le système permet aux pistolets de pulvérisation fixes ou robotisés d'appliquer un revêtement complètement uniforme à 360 degrés sans repositionnement manuel.
Pourquoi un four de polymérisation multipasse est-il bénéfique pour les emballages cosmétiques ?
Les emballages cosmétiques nécessitent une production en grand volume. Un four de durcissement multipasse fait une boucle sur la piste du convoyeur d'avant en arrière à l'intérieur de la chambre chauffée. Cette conception maintient la pièce à usiner dans la zone de température idéale pendant le temps de durcissement requis tout en réduisant considérablement la longueur physique du four, économisant ainsi un espace d'usine important.
CoatTech peut-il personnaliser le four de polymérisation pour différents types de peinture ?
Oui. CoatTech Intelligent Equipment conçoit chaque ligne sur mesure. Selon que vous utilisez des revêtements à base d'eau, à base de solvants ou durcissables aux UV, nous concevons les éléments chauffants, le flux d'air et les systèmes d'extraction pour garantir un durcissement optimal et une conformité réglementaire.
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ContactTim, responsable du marketing et des ventes à l'étranger,
pour discuter de vos besoins en matière de cabine de pulvérisation personnalisée et obtenir une consultation technique.
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