| MOQ: | 1 |
| Prix: | USD8000-USD12000/SET |
| Emballage Standard: | Avec un film et un carton ordinaires |
| Délai De Livraison: | 15 jours après le dépôt |
| Mode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 30set/mois |
Cabine de pulvérisation et système de pistolet automatisés de précision | ManteauTech
Introduction:
Le cœur de toute ligne de finition de haute qualité est la zone d’application du revêtement. CoatTech Intelligent Equipment a conçu notre cabine de pulvérisation automatisée pour offrir une précision, une cohérence et une efficacité des matériaux inégalées pour la fabrication de gros volumes. Conçue pour s'intégrer parfaitement à nos systèmes de convoyeurs à broches, cette zone de pulvérisation automatisée est la solution idéale pour le revêtement d'emballages cosmétiques cylindriques, de quincaillerie et de petites pièces automobiles.
En utilisant des pistolets de pulvérisation automatiques fixes stratégiquement positionnés et synchronisés avec la rotation continue de la pièce, le système CoatTech élimine les incohérences de la pulvérisation manuelle, garantissant un film parfait et uniforme sur chaque pièce qui passe dans la cabine.
Principales caractéristiques et avantages :
Architecture de pistolet fixe de précision : équipé de supports de montage en acier inoxydable hautement réglables, notre système permet aux techniciens de régler l'angle, la distance et la hauteur exacts de plusieurs pistolets de pulvérisation automatiques. Une fois réglé, le système offre une perfection reproductible, heure après heure.
Revêtement à rotation synchronisée à 360° : lorsque le convoyeur à broche entre dans la zone de pulvérisation, les pièces commencent une rotation rapide et continue. Cela garantit que les pistolets fixes obtiennent un emballage parfaitement uniforme à 360 degrés sans coulures, affaissements ou pulvérisation à sec.
Distribution optimisée des fluides et de l'air : le flexible pneumatique et fluide organisé et de haute qualité garantit une pression et un débit de matériau constants vers les buses, ce qui est essentiel pour les finitions exigeantes telles que les revêtements UV, les peintures douces au toucher ou les métaux.
Gestion efficace des surpulvérisations : la cabine est dotée d'une hotte d'aspiration robuste en acier inoxydable montée sur le dessus et d'un système de capture du refoulement très efficace (disponible en configurations de rideau de lavage à l'eau ou de filtre sec) pour gérer les surpulvérisations, protéger la santé des travailleurs et maintenir un environnement de production propre.
Changement rapide et entretien facile : la conception ouverte sur l'avant et les supports de pistolet accessibles permettent aux opérateurs de nettoyer rapidement les buses, les conduites de rinçage ou d'ajuster les configurations lors du basculement entre différents lots de produits ou couleurs de peinture.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Catégorie de système | Cabine de pulvérisation continue automatisée |
| Application cible | Pièces cylindriques à grand volume (cosmétiques, flacons, bouchons) |
| Configuration du pistolet pulvérisateur | Plusieurs pistolets automatiques fixes (supports réglables) |
| Manipulation des pièces | Rotation continue à 360° via convoyeur à broche |
| Construction de stands | Acier inoxydable de qualité supérieure (résistant à la corrosion, facile à nettoyer) |
| Filtration par surpulvérisation | Configurable : rideau d'eau/système de filtre sec |
| Ventilation | Extraction des gaz d'échappement haute capacité montée sur le dessus |
| Prise en charge de la distribution de fluides | Compatible avec les pots sous pression ou les systèmes de pompes à membrane |
| Types de revêtements pris en charge | Finitions UV, Solvantées, Aqueuses, Soft-touch |
Questions fréquemment posées :
Pourquoi utiliser des pistolets automatiques fixes au lieu d’un bras robotisé ?
Pour les pièces uniformes et en grand volume comme les tubes ou les bouchons cosmétiques, les pistolets automatiques fixes combinés à un convoyeur à broche rotative offrent une solution plus rapide, plus rentable et très fiable. Alors que les bras robotisés offrent une flexibilité pour les formes complexes et multidimensionnelles, une ligne continue à pistolet fixe maximise le débit et simplifie la maintenance des articles cylindriques ou symétriques.
Comment le système de revêtement de broche garantit-il une finition de peinture uniforme ?
Le système repose sur le mouvement relatif. Les pistolets automatiques restent stationnaires et fournissent un jet continu et dosé de peinture atomisée. Lorsque les produits traversent cette forme de pulvérisation sur le convoyeur, les broches font rapidement tourner les pièces à 360 degrés. Cette rotation garantit que chaque surface de la pièce cylindrique reçoit une épaisseur de revêtement identique.
Comment CoatTech gère-t-il les excès de pulvérisation dans cette conception de stand ?
La cabine est conçue avec une puissante hotte d'extraction qui éloigne les particules de peinture en suspension dans l'air de la zone de revêtement. En fonction des exigences environnementales et du type de peinture, la cabine utilise soit un rideau de lavage à l'eau pour piéger les particules dans l'eau, soit un système de filtration à sec, garantissant que l'air évacué est propre et que la cabine reste sûre.
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Contactez-nous aujourd'huiPrêt à optimiser le processus de revêtement de votre équipement lourd ?
ContactTim, responsable du marketing et des ventes à l'étranger, pour discuter de vos besoins en cabine de pulvérisation personnalisée et obtenir une consultation technique.
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| MOQ: | 1 |
| Prix: | USD8000-USD12000/SET |
| Emballage Standard: | Avec un film et un carton ordinaires |
| Délai De Livraison: | 15 jours après le dépôt |
| Mode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 30set/mois |
Cabine de pulvérisation et système de pistolet automatisés de précision | ManteauTech
Introduction:
Le cœur de toute ligne de finition de haute qualité est la zone d’application du revêtement. CoatTech Intelligent Equipment a conçu notre cabine de pulvérisation automatisée pour offrir une précision, une cohérence et une efficacité des matériaux inégalées pour la fabrication de gros volumes. Conçue pour s'intégrer parfaitement à nos systèmes de convoyeurs à broches, cette zone de pulvérisation automatisée est la solution idéale pour le revêtement d'emballages cosmétiques cylindriques, de quincaillerie et de petites pièces automobiles.
En utilisant des pistolets de pulvérisation automatiques fixes stratégiquement positionnés et synchronisés avec la rotation continue de la pièce, le système CoatTech élimine les incohérences de la pulvérisation manuelle, garantissant un film parfait et uniforme sur chaque pièce qui passe dans la cabine.
Principales caractéristiques et avantages :
Architecture de pistolet fixe de précision : équipé de supports de montage en acier inoxydable hautement réglables, notre système permet aux techniciens de régler l'angle, la distance et la hauteur exacts de plusieurs pistolets de pulvérisation automatiques. Une fois réglé, le système offre une perfection reproductible, heure après heure.
Revêtement à rotation synchronisée à 360° : lorsque le convoyeur à broche entre dans la zone de pulvérisation, les pièces commencent une rotation rapide et continue. Cela garantit que les pistolets fixes obtiennent un emballage parfaitement uniforme à 360 degrés sans coulures, affaissements ou pulvérisation à sec.
Distribution optimisée des fluides et de l'air : le flexible pneumatique et fluide organisé et de haute qualité garantit une pression et un débit de matériau constants vers les buses, ce qui est essentiel pour les finitions exigeantes telles que les revêtements UV, les peintures douces au toucher ou les métaux.
Gestion efficace des surpulvérisations : la cabine est dotée d'une hotte d'aspiration robuste en acier inoxydable montée sur le dessus et d'un système de capture du refoulement très efficace (disponible en configurations de rideau de lavage à l'eau ou de filtre sec) pour gérer les surpulvérisations, protéger la santé des travailleurs et maintenir un environnement de production propre.
Changement rapide et entretien facile : la conception ouverte sur l'avant et les supports de pistolet accessibles permettent aux opérateurs de nettoyer rapidement les buses, les conduites de rinçage ou d'ajuster les configurations lors du basculement entre différents lots de produits ou couleurs de peinture.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Catégorie de système | Cabine de pulvérisation continue automatisée |
| Application cible | Pièces cylindriques à grand volume (cosmétiques, flacons, bouchons) |
| Configuration du pistolet pulvérisateur | Plusieurs pistolets automatiques fixes (supports réglables) |
| Manipulation des pièces | Rotation continue à 360° via convoyeur à broche |
| Construction de stands | Acier inoxydable de qualité supérieure (résistant à la corrosion, facile à nettoyer) |
| Filtration par surpulvérisation | Configurable : rideau d'eau/système de filtre sec |
| Ventilation | Extraction des gaz d'échappement haute capacité montée sur le dessus |
| Prise en charge de la distribution de fluides | Compatible avec les pots sous pression ou les systèmes de pompes à membrane |
| Types de revêtements pris en charge | Finitions UV, Solvantées, Aqueuses, Soft-touch |
Questions fréquemment posées :
Pourquoi utiliser des pistolets automatiques fixes au lieu d’un bras robotisé ?
Pour les pièces uniformes et en grand volume comme les tubes ou les bouchons cosmétiques, les pistolets automatiques fixes combinés à un convoyeur à broche rotative offrent une solution plus rapide, plus rentable et très fiable. Alors que les bras robotisés offrent une flexibilité pour les formes complexes et multidimensionnelles, une ligne continue à pistolet fixe maximise le débit et simplifie la maintenance des articles cylindriques ou symétriques.
Comment le système de revêtement de broche garantit-il une finition de peinture uniforme ?
Le système repose sur le mouvement relatif. Les pistolets automatiques restent stationnaires et fournissent un jet continu et dosé de peinture atomisée. Lorsque les produits traversent cette forme de pulvérisation sur le convoyeur, les broches font rapidement tourner les pièces à 360 degrés. Cette rotation garantit que chaque surface de la pièce cylindrique reçoit une épaisseur de revêtement identique.
Comment CoatTech gère-t-il les excès de pulvérisation dans cette conception de stand ?
La cabine est conçue avec une puissante hotte d'extraction qui éloigne les particules de peinture en suspension dans l'air de la zone de revêtement. En fonction des exigences environnementales et du type de peinture, la cabine utilise soit un rideau de lavage à l'eau pour piéger les particules dans l'eau, soit un système de filtration à sec, garantissant que l'air évacué est propre et que la cabine reste sûre.
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