| Lieu d'origine: | Chine |
|---|---|
| Nom de marque: | CoatTech |
| Certification: | CE |
| Numéro de modèle: | Le code de l'entreprise |
| Quantité de commande min: | 1 |
| Prix: | USD2000-USD10000/SET |
| Détails d'emballage: | Avec un film et un carton ordinaires |
| Délai de livraison: | 15 jours après le dépôt |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 500set/mois |
| Garantie: | 1 an | système de contrôle: | API |
|---|---|---|---|
| Matériel: | Acier | Capacité de charge du convoyeur: | Jusqu'à 500 kg |
| Vitesse du convoyeur: | Réglable | Couleur du revêtement: | Personnalisable |
| Méthode de chauffage: | Électrique/ Gaz/ Infrarouge | Alimentation: | C.A. 380 V/50 Hz |
| Taper: | Ligne de revêtement continue | Type de convoyeur: | Convoyeur aérien |
| méthode de refroidissement: | Air/Eau | Température de chauffage: | Réglable |
| Temps de refroidissement: | Réglable | Type de revêtement: | Revêtement en poudre |
Ligne de peinture aérienne automatisée | Système de finition industrielle à haut volume
Maximisez le débit de production avec notre ligne de peinture aérienne entièrement automatisée. Système de convoyeur intégré
pour un revêtement poudre ou liquide constant. Demandez une proposition personnalisée dès aujourd'hui !
Passez du traitement par lots manuel à la finition automatisée continue à haut volume avec nos systèmes de ligne de peinture aérienne clés en main. Conçue pour les fabricants industriels nécessitant une qualité constante et un débit rapide, cette solution intégrée utilise l'espace inutilisé du plafond pour transporter les pièces de manière transparente à travers toutes les étapes du processus de finition, du chargement et du prétraitement multi-étapes à l'application et au durcissement final. Nos systèmes sont conçus pour réduire les coûts de main-d'œuvre, minimiser les déchets de matériaux et offrir une finition supérieure et uniforme sur chaque pièce, à chaque fois.
Flux de travail automatisé continu : Élimine les goulots d'étranglement associés au traitement par lots en fournissant un flux constant et ininterrompu de pièces à travers les zones de chargement, de lavage, de séchage, de revêtement, de durcissement et de déchargement.
Utilisation maximisée de l'espace vertical : La conception du convoyeur aérien libère un espace au sol précieux pour d'autres opérations de fabrication ou d'assemblage critiques.
Solutions clés en main intégrées : Nous concevons des systèmes complets comprenant des tunnels de pulvérisation, des fours de séchage, des cabines de peinture (poudre ou liquide) et des fours de durcissement, tous synchronisés par un système de contrôle PLC centralisé.
Cohérence de finition supérieure : Les mouvements automatiques des pistolets et les vitesses précises du convoyeur garantissent une épaisseur de revêtement uniforme et éliminent les erreurs d'application humaines, réduisant considérablement les taux de retravail.
Spécifications techniques
Remarque : Les lignes de peinture aériennes sont hautement personnalisées. Les spécifications ci-dessous représentent les paramètres typiques d'une configuration standard de ligne de revêtement poudre industrielle moyenne.
| Paramètre | Spécification |
| Type de convoyeur | Piste fermée ou poutre en I robuste (X-348/X-458) |
| Capacité de charge (par cintre) | 50 kg - 250 kg (personnalisable en fonction de la sélection de la chaîne) |
| Vitesse de ligne de conception | Variable, généralement de 0,5 à 3,0 mètres par minute |
| Système de prétraitement | Laveuse à pulvérisation multi-étapes en acier inoxydable (par exemple, phosphate de fer à 3 étapes) |
| Four de séchage | Convection à haute vitesse, température de fonctionnement 120°C - 150°C |
| Type de cabine d'application | Cabine poudre à cyclone ou à cartouche avec système de récupération |
| Équipement d'application | Pistolets électrostatiques automatiques à mouvement alternatif + postes de retouche manuels |
| Four de durcissement | Convection à gaz ou tunnel infrarouge, température de fonctionnement 180°C - 220°C |
| Système de contrôle | Écran tactile HMI centralisé avec intégration PLC pour toutes les zones |
| Alimentation électrique | 380V-480V / 50-60Hz / 3 phases (spécifique à la région) |
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