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CT-AutoMotion Robotic Precision Spray Booth avec une dynamique avancée du débit d'air

CT-AutoMotion Robotic Precision Spray Booth avec une dynamique avancée du débit d'air

MOQ: 1 pièce
Prix: 1000-100000 USD
Emballage Standard: Avec un film et un carton ordinaires
Délai De Livraison: 20 jours après dépôt
Mode De Paiement: T/T
Capacité D'approvisionnement: 20set / mois
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Coarrech
Certification
ISO9001、CE
Numéro de modèle
CT-ZT-10
Application:
Produits métalliques
Méthode de contrôle:
LC + écran tactile
Type de machine:
Appareil de pulvérisation, système de convoyeur, four de durcissement
Service après-vente:
Assistance en ligne/ Installation sur le terrain, mise en service et formation
Taper:
Ligne de revêtement de peinture par pulvérisation automatique
procédé de peinture par pulvérisation:
Peinture automatique par pulvérisation
Convient pour:
Automobiles, composants de produits, casques et articles similaires
Mettre en évidence:

boîte de pulvérisation robotisée avec dynamique du débit d'air

,

système robotique de ligne de peinture intelligente

,

boîte de pulvérisation de précision avec garantie

Description du produit

Cabine de pulvérisation de précision robotisée CT-AutoMotion avec dynamique de flux d'air avancée

Conçue pour la fabrication et la finition automobiles à haut débit, la CT-AutoMotion intègre une application robotisée transparente avec une dynamique de flux d'air avancée. Ce système assure une couverture 100 % constante, minimise le gaspillage de peinture et fournit un environnement sans poussière, essentiel pour les finitions de surface de classe A sur les carrosseries de véhicules.

 

Spécifications techniques :

Fonctionnalité Spécification
Type d'application Bras de pulvérisation robotisés à 6 axes (configuration double)
Style de flux d'air Flux descendant complet (0,3 - 0,5 m/s)
Niveau de filtration Efficacité de 99 % (filtres de plafond et de sol)
Système de contrôle Écran tactile HMI avec intégration PLC
Éclairage > 1000 Lux LED (antidéflagrant)
Système de chauffage Brûleur à gaz à combustion directe ou IR électrique

I. Positionnement du système
Remplace les opérations de revêtement manuelles, permettant des processus entièrement sans personnel de traitement de surface - pulvérisation - durcissement - inspection. Fournit des solutions de surface de haute précision, efficaces et respectueuses de l'environnement pour la fabrication automobile, d'appareils électroménagers et de machines.

II. Flux de processus de base

Étape Fonction Technologies clés
1. Chargement et prétraitement Identification automatisée des pièces, élimination de la poussière/statique Suivi RFID · Nettoyage à l'air ionisé
2. Prétraitement Dégraissage/Phosphatation/Rinçage/Séchage (améliorer l'adhérence) Contrôle chimique en boucle fermée · Pulvérisation/immersion en tunnel
3. Pulvérisation automatisée Revêtement de précision robotisé (apprêt/couleur/vernis) Robots à 6 axes · Cloche rotative électrostatique (économies de peinture de 30 % et plus) · Changement de couleur intelligent (≤10 sec)
4. Évaporation Évaporation des solvants (prévenir le cloquage) Contrôle de la température/humidité à ±1°C
5. Durcissement Durcissement du film à haute température (80-180°C) Fours IR/à convection multizones · Récupération de la chaleur perdue (économies d'énergie de 20 % et plus)
6. Refroidissement et contrôle qualité Refroidissement forcé · Inspection des défauts par IA Vision artificielle (coulures/affaissements/déviation de couleur) · Jauge d'épaisseur laser

III. Technologie de base intelligente

  • Optimisation dynamique des paramètres : ajustement en temps réel de la pression/du débit de pulvérisation (réactif à la température/humidité ambiante)

IV. Principaux avantages en termes de performances

Indicateur Ligne traditionnelle Ligne automatisée
Uniformité du revêtement >15 % d'erreur humaine <3 % de précision robotique
Émissions de COV Non conforme Purification RTO à 99 %
Coût total 40 % et plus de coûts de main-d'œuvre Retour sur investissement de 3 ans (économies de peinture/main-d'œuvre)
Production quotidienne Limitée par les équipes Production continue 24h/24 et 7j/7

V. Applications industrielles

  • Machines lourdes: Revêtement anticorrosion pour excavatrices/grues (test au brouillard salin de 1000h et plus)

  • Électronique grand public: Revêtement UV pour boîtiers de smartphones (qualité salle blanche)

  • Mobilier: Effets de bois vieilli (bibliothèque de programmes multi-textures)

VI. Exigences de mise en œuvre

  • Espace: Disposition linéaire ≥80 m (ou conception compacte en forme de U)

  • Énergie: Alimentation ≥500 kW + alimentation en gaz naturel (fours de durcissement)

  • Maintenance: Diagnostics à distance IoT + étalonnage des bras robotisés

VII. Tendances de l'industrie

  • Processus plus écologiques: Rénovations de revêtements à base d'eau/en poudre

  • Conception modulaire: Segments de ligne évolutifs pour les besoins en capacité


Notes de traduction clés :

  1. Alignement de la terminologie

    • Évaporation (norme SAE J1545)

    • Phosphatation (procédé ASTM B201)

    • Cloche rotative électrostatique (terminologie des équipements Gema)

  2. Conventions techniques

    • Les plages de température utilisent 80-180°C (pas "℃")

    • Mesures : ±1°C (pas "±1℃")

  3. Conformité réglementaire

    • Traitement des COV : RTO (Oxydant thermique régénératif) - Méthode EPA 25A

    • Test au brouillard salin : 1000h+ selon ASTM B117

  4. Phraséologie spécifique à l'industrie

    • Effets vieillis (terme de l'industrie du meuble)

    • Qualité salle blanche (norme SEMI F1)

    • CT-AutoMotion Robotic Precision Spray Booth avec une dynamique avancée du débit d'air 0

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CT-AutoMotion Robotic Precision Spray Booth avec une dynamique avancée du débit d'air
MOQ: 1 pièce
Prix: 1000-100000 USD
Emballage Standard: Avec un film et un carton ordinaires
Délai De Livraison: 20 jours après dépôt
Mode De Paiement: T/T
Capacité D'approvisionnement: 20set / mois
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Coarrech
Certification
ISO9001、CE
Numéro de modèle
CT-ZT-10
Application:
Produits métalliques
Méthode de contrôle:
LC + écran tactile
Type de machine:
Appareil de pulvérisation, système de convoyeur, four de durcissement
Service après-vente:
Assistance en ligne/ Installation sur le terrain, mise en service et formation
Taper:
Ligne de revêtement de peinture par pulvérisation automatique
procédé de peinture par pulvérisation:
Peinture automatique par pulvérisation
Convient pour:
Automobiles, composants de produits, casques et articles similaires
Quantité de commande min:
1 pièce
Prix:
1000-100000 USD
Détails d'emballage:
Avec un film et un carton ordinaires
Délai de livraison:
20 jours après dépôt
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
20set / mois
Mettre en évidence

boîte de pulvérisation robotisée avec dynamique du débit d'air

,

système robotique de ligne de peinture intelligente

,

boîte de pulvérisation de précision avec garantie

Description du produit

Cabine de pulvérisation de précision robotisée CT-AutoMotion avec dynamique de flux d'air avancée

Conçue pour la fabrication et la finition automobiles à haut débit, la CT-AutoMotion intègre une application robotisée transparente avec une dynamique de flux d'air avancée. Ce système assure une couverture 100 % constante, minimise le gaspillage de peinture et fournit un environnement sans poussière, essentiel pour les finitions de surface de classe A sur les carrosseries de véhicules.

 

Spécifications techniques :

Fonctionnalité Spécification
Type d'application Bras de pulvérisation robotisés à 6 axes (configuration double)
Style de flux d'air Flux descendant complet (0,3 - 0,5 m/s)
Niveau de filtration Efficacité de 99 % (filtres de plafond et de sol)
Système de contrôle Écran tactile HMI avec intégration PLC
Éclairage > 1000 Lux LED (antidéflagrant)
Système de chauffage Brûleur à gaz à combustion directe ou IR électrique

I. Positionnement du système
Remplace les opérations de revêtement manuelles, permettant des processus entièrement sans personnel de traitement de surface - pulvérisation - durcissement - inspection. Fournit des solutions de surface de haute précision, efficaces et respectueuses de l'environnement pour la fabrication automobile, d'appareils électroménagers et de machines.

II. Flux de processus de base

Étape Fonction Technologies clés
1. Chargement et prétraitement Identification automatisée des pièces, élimination de la poussière/statique Suivi RFID · Nettoyage à l'air ionisé
2. Prétraitement Dégraissage/Phosphatation/Rinçage/Séchage (améliorer l'adhérence) Contrôle chimique en boucle fermée · Pulvérisation/immersion en tunnel
3. Pulvérisation automatisée Revêtement de précision robotisé (apprêt/couleur/vernis) Robots à 6 axes · Cloche rotative électrostatique (économies de peinture de 30 % et plus) · Changement de couleur intelligent (≤10 sec)
4. Évaporation Évaporation des solvants (prévenir le cloquage) Contrôle de la température/humidité à ±1°C
5. Durcissement Durcissement du film à haute température (80-180°C) Fours IR/à convection multizones · Récupération de la chaleur perdue (économies d'énergie de 20 % et plus)
6. Refroidissement et contrôle qualité Refroidissement forcé · Inspection des défauts par IA Vision artificielle (coulures/affaissements/déviation de couleur) · Jauge d'épaisseur laser

III. Technologie de base intelligente

  • Optimisation dynamique des paramètres : ajustement en temps réel de la pression/du débit de pulvérisation (réactif à la température/humidité ambiante)

IV. Principaux avantages en termes de performances

Indicateur Ligne traditionnelle Ligne automatisée
Uniformité du revêtement >15 % d'erreur humaine <3 % de précision robotique
Émissions de COV Non conforme Purification RTO à 99 %
Coût total 40 % et plus de coûts de main-d'œuvre Retour sur investissement de 3 ans (économies de peinture/main-d'œuvre)
Production quotidienne Limitée par les équipes Production continue 24h/24 et 7j/7

V. Applications industrielles

  • Machines lourdes: Revêtement anticorrosion pour excavatrices/grues (test au brouillard salin de 1000h et plus)

  • Électronique grand public: Revêtement UV pour boîtiers de smartphones (qualité salle blanche)

  • Mobilier: Effets de bois vieilli (bibliothèque de programmes multi-textures)

VI. Exigences de mise en œuvre

  • Espace: Disposition linéaire ≥80 m (ou conception compacte en forme de U)

  • Énergie: Alimentation ≥500 kW + alimentation en gaz naturel (fours de durcissement)

  • Maintenance: Diagnostics à distance IoT + étalonnage des bras robotisés

VII. Tendances de l'industrie

  • Processus plus écologiques: Rénovations de revêtements à base d'eau/en poudre

  • Conception modulaire: Segments de ligne évolutifs pour les besoins en capacité


Notes de traduction clés :

  1. Alignement de la terminologie

    • Évaporation (norme SAE J1545)

    • Phosphatation (procédé ASTM B201)

    • Cloche rotative électrostatique (terminologie des équipements Gema)

  2. Conventions techniques

    • Les plages de température utilisent 80-180°C (pas "℃")

    • Mesures : ±1°C (pas "±1℃")

  3. Conformité réglementaire

    • Traitement des COV : RTO (Oxydant thermique régénératif) - Méthode EPA 25A

    • Test au brouillard salin : 1000h+ selon ASTM B117

  4. Phraséologie spécifique à l'industrie

    • Effets vieillis (terme de l'industrie du meuble)

    • Qualité salle blanche (norme SEMI F1)

    • CT-AutoMotion Robotic Precision Spray Booth avec une dynamique avancée du débit d'air 0

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