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Système de convoyeur spindle automatique à grande vitesse pour la peinture et le revêtement rotatif de petites pièces

Système de convoyeur spindle automatique à grande vitesse pour la peinture et le revêtement rotatif de petites pièces

MOQ: 1 pièce
Prix: 1000-100000 USD
Emballage Standard: Avec un film et un carton ordinaires
Délai De Livraison: 20 jours après dépôt
Mode De Paiement: T/T
Capacité D'approvisionnement: 20set / mois
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Coarrech
Certification
ISO9001、CE
Numéro de modèle
CT-ZT-7
Application du projet:
Produits métalliques
Méthode de contrôle:
LC + écran tactile
Type de machine:
Appareil de pulvérisation, système de convoyeur, four de durcissement
Service après-vente:
Assistance en ligne/ Installation sur le terrain, mise en service et formation
Taper:
Ligne de revêtement de peinture par pulvérisation automatique
procédé de peinture par pulvérisation:
Peinture automatique par pulvérisation
Convient pour:
Automobiles, composants de produits, casques et articles similaires
Mettre en évidence:

un débit de roulement de l'ordre de 1 kV ou plus

,

système de peinture de petites pièces à grande vitesse

,

convoyeur de revêtement rotatif avec garantie

Description du produit

Système de convoyeur à spirale automatique à grande vitesse pour la peinture et le revêtement rotatif de petites pièces

 

Résumé:

Conçu pour la production en série de petits objets symétriques comme les bouchons de bouteilles, les récipients cosmétiques ou les boutons d'automobile.Le CT-SpindleMaster déplace des pièces sur des broches individuelles montées sur une chaîne au niveau du solLes fuseaux tournent rapidement devant les pistolets automatiques de pulvérisation, assurant une couverture parfaitement uniforme sur les objets cylindriques.

 

Spécifications techniques:

 

Caractéristique Spécification
Le style du convoyeur Les pièces de chaîne à béton montées au sol
Rotation des pièces Variable de la vitesse de rotation dans la zone de pulvérisation
Distance entre les broches Personnalisable (par exemple, de 50 mm à 300 mm de hauteur)
Vitesse de ligne Vitesse élevée (jusqu'à 10 m/min)
Application du projet Pistolets électrostatiques automatiques (fixes ou à pivot)
Les pièces idéales Pièces de moins de 20 cm de diamètre nécessitant un revêtement à 360°
La scène Fonction Les technologies clés
1. Chargement et prétraitement Identification automatique des pièces, élimination de la poussière/étatique Suivi RFID · Nettoyage de l'air ionisé
2Pré-traitement Dégraissage/phosphatation/renouvellement/séchage (amélioration de l'adhérence) Contrôle chimique en boucle fermée · Pulvérisation/immersion par tunnel
3. Pulvérisation automatisée Le revêtement de précision robotisé (primé/couleur/transparent) Robots à 6 axes · Cloche électrostatique rotative (30% + économie de peinture) · Changement de couleur intelligent (≤10 sec)
4Un éclair. Evaporation du solvant (prévention de la formation de cloques) Contrôle de température/humidité à ±1°C
5- Cure. Durcissement par film à haute température (80-180°C) Fours IR/convection multi-zones · Récupération de la chaleur résiduelle (20%+ d'économie d'énergie)
6. refroidissement et contrôle qualité Refroidissement forcé · Inspection des défauts par IA Visions mécaniques (cours/sacs/déviation de couleur) · Jauge d'épaisseur laser

III. Technologie du noyau intelligent

  • Optimisation des paramètres dynamiques: réglage en temps réel de la pression/du débit de pulvérisation (en fonction de la température/humidité ambiante)

IV. Principaux avantages de performance

Indicateur Ligne traditionnelle Ligne automatisée
Uniformité du revêtement > 15% erreur humaine Précision robotisée < 3%
Émissions de COV Ne pas être conforme Purification RTO à 99%
Coût total 40% + coût de main d'œuvre Retour sur investissement sur 3 ans (économies de peinture/travail)
Production quotidienne Limité par les quarts de travail Production en continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7

V. Applications dans l'industrie

  • Machines lourdes: revêtement anti-corrosion pour les pelles/granes (essai de pulvérisation saline de plus de 1000 heures)

  • Produits électroniques de consommation: revêtement UV pour les boîtiers de smartphones (de qualité salle blanche)

  • Meubles: Effets du bois en difficulté (bibliothèque de programmes multi-textures)

VI. Exigences de mise en œuvre

  • L'espace: disposition linéaire ≥ 80 m (ou conception compacte en U)

  • Énergie: puissance ≥ 500 kW + alimentation en gaz naturel (fours de durcissement)

  • Maintenance: Diagnostic à distance IoT + étalonnage du bras robotisé

VII. Évolution de l'industrie

  • Des processus plus écologiques: Réglages de revêtement à l'eau/en poudre

  • Conception modulaire: Segments de ligne évolutifs pour les besoins de capacité


Les notes de traduction:

  1. Alignement de la terminologie

    • Éclair(norme SAE J1545)

    • Phosphatation(procédure ASTM B201)

    • Billets électrostatiques rotatifs(Terminologie de l'équipement Gema)

  2. Conventions techniques

    • Utilisation des gammes de températures80 à 180°C(pas "°C")

    • Mesures:± 1°C(pas "± 1°C")

  3. Conformité réglementaire

    • Traitement des COV:RTO(oxydant thermique régénératif) - méthode EPA 25A

    • Essai par pulvérisation saline:1000 heures et plusselon la norme ASTM B117

  4. Phrase spécifique à un secteur

    • Des conséquences désastreuses(terme utilisé dans l'industrie du meuble)

    • Grade de salle blanche(norme SEMI F1)

    • Système de convoyeur spindle automatique à grande vitesse pour la peinture et le revêtement rotatif de petites pièces 0

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Système de convoyeur spindle automatique à grande vitesse pour la peinture et le revêtement rotatif de petites pièces
MOQ: 1 pièce
Prix: 1000-100000 USD
Emballage Standard: Avec un film et un carton ordinaires
Délai De Livraison: 20 jours après dépôt
Mode De Paiement: T/T
Capacité D'approvisionnement: 20set / mois
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Coarrech
Certification
ISO9001、CE
Numéro de modèle
CT-ZT-7
Application du projet:
Produits métalliques
Méthode de contrôle:
LC + écran tactile
Type de machine:
Appareil de pulvérisation, système de convoyeur, four de durcissement
Service après-vente:
Assistance en ligne/ Installation sur le terrain, mise en service et formation
Taper:
Ligne de revêtement de peinture par pulvérisation automatique
procédé de peinture par pulvérisation:
Peinture automatique par pulvérisation
Convient pour:
Automobiles, composants de produits, casques et articles similaires
Quantité de commande min:
1 pièce
Prix:
1000-100000 USD
Détails d'emballage:
Avec un film et un carton ordinaires
Délai de livraison:
20 jours après dépôt
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
20set / mois
Mettre en évidence

un débit de roulement de l'ordre de 1 kV ou plus

,

système de peinture de petites pièces à grande vitesse

,

convoyeur de revêtement rotatif avec garantie

Description du produit

Système de convoyeur à spirale automatique à grande vitesse pour la peinture et le revêtement rotatif de petites pièces

 

Résumé:

Conçu pour la production en série de petits objets symétriques comme les bouchons de bouteilles, les récipients cosmétiques ou les boutons d'automobile.Le CT-SpindleMaster déplace des pièces sur des broches individuelles montées sur une chaîne au niveau du solLes fuseaux tournent rapidement devant les pistolets automatiques de pulvérisation, assurant une couverture parfaitement uniforme sur les objets cylindriques.

 

Spécifications techniques:

 

Caractéristique Spécification
Le style du convoyeur Les pièces de chaîne à béton montées au sol
Rotation des pièces Variable de la vitesse de rotation dans la zone de pulvérisation
Distance entre les broches Personnalisable (par exemple, de 50 mm à 300 mm de hauteur)
Vitesse de ligne Vitesse élevée (jusqu'à 10 m/min)
Application du projet Pistolets électrostatiques automatiques (fixes ou à pivot)
Les pièces idéales Pièces de moins de 20 cm de diamètre nécessitant un revêtement à 360°
La scène Fonction Les technologies clés
1. Chargement et prétraitement Identification automatique des pièces, élimination de la poussière/étatique Suivi RFID · Nettoyage de l'air ionisé
2Pré-traitement Dégraissage/phosphatation/renouvellement/séchage (amélioration de l'adhérence) Contrôle chimique en boucle fermée · Pulvérisation/immersion par tunnel
3. Pulvérisation automatisée Le revêtement de précision robotisé (primé/couleur/transparent) Robots à 6 axes · Cloche électrostatique rotative (30% + économie de peinture) · Changement de couleur intelligent (≤10 sec)
4Un éclair. Evaporation du solvant (prévention de la formation de cloques) Contrôle de température/humidité à ±1°C
5- Cure. Durcissement par film à haute température (80-180°C) Fours IR/convection multi-zones · Récupération de la chaleur résiduelle (20%+ d'économie d'énergie)
6. refroidissement et contrôle qualité Refroidissement forcé · Inspection des défauts par IA Visions mécaniques (cours/sacs/déviation de couleur) · Jauge d'épaisseur laser

III. Technologie du noyau intelligent

  • Optimisation des paramètres dynamiques: réglage en temps réel de la pression/du débit de pulvérisation (en fonction de la température/humidité ambiante)

IV. Principaux avantages de performance

Indicateur Ligne traditionnelle Ligne automatisée
Uniformité du revêtement > 15% erreur humaine Précision robotisée < 3%
Émissions de COV Ne pas être conforme Purification RTO à 99%
Coût total 40% + coût de main d'œuvre Retour sur investissement sur 3 ans (économies de peinture/travail)
Production quotidienne Limité par les quarts de travail Production en continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7

V. Applications dans l'industrie

  • Machines lourdes: revêtement anti-corrosion pour les pelles/granes (essai de pulvérisation saline de plus de 1000 heures)

  • Produits électroniques de consommation: revêtement UV pour les boîtiers de smartphones (de qualité salle blanche)

  • Meubles: Effets du bois en difficulté (bibliothèque de programmes multi-textures)

VI. Exigences de mise en œuvre

  • L'espace: disposition linéaire ≥ 80 m (ou conception compacte en U)

  • Énergie: puissance ≥ 500 kW + alimentation en gaz naturel (fours de durcissement)

  • Maintenance: Diagnostic à distance IoT + étalonnage du bras robotisé

VII. Évolution de l'industrie

  • Des processus plus écologiques: Réglages de revêtement à l'eau/en poudre

  • Conception modulaire: Segments de ligne évolutifs pour les besoins de capacité


Les notes de traduction:

  1. Alignement de la terminologie

    • Éclair(norme SAE J1545)

    • Phosphatation(procédure ASTM B201)

    • Billets électrostatiques rotatifs(Terminologie de l'équipement Gema)

  2. Conventions techniques

    • Utilisation des gammes de températures80 à 180°C(pas "°C")

    • Mesures:± 1°C(pas "± 1°C")

  3. Conformité réglementaire

    • Traitement des COV:RTO(oxydant thermique régénératif) - méthode EPA 25A

    • Essai par pulvérisation saline:1000 heures et plusselon la norme ASTM B117

  4. Phrase spécifique à un secteur

    • Des conséquences désastreuses(terme utilisé dans l'industrie du meuble)

    • Grade de salle blanche(norme SEMI F1)

    • Système de convoyeur spindle automatique à grande vitesse pour la peinture et le revêtement rotatif de petites pièces 0

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