Étude de cas: ligne de revêtement d'essieu automobile lourd et convoyeur CoatTech
Découvrez notre dernière installation réussie d'une cabine de pulvérisation industrielle entièrement intégrée et d'un système de convoyeur aérien lourd conçu pour les boîtiers d'essieux automobiles.
Résumé du projet:
Dans cette récente installation réussie, CoatTech a fourni une solution complète de finition de surface de bout en bout conçue spécifiquement pour le secteur des composants automobiles lourds.Le client avait besoin d'un système robuste capable de supporter l'immense poids des différentiels en fonte et des boîtiers d'essieux tout en assurant une qualité de service impeccable., une finition de revêtement uniforme.
Pour relever ce défi, nous avons conçu une ligne de production entièrement intégrée qui combine parfaitement notre cabine de pulvérisation industrielle de grande capacité avec notre système de convoyeur à chaîne aérienne lourd.Cette intégration intelligente minimise la manipulation manuelle, élimine les goulots d'étranglement de la production, et maximise l'espace au sol. pré-câblé pour l'automatisation robotique et équipé de commandes PLC avancées,Cette installation d'usine de grande capacité représente le sommet de la technologie moderne., des revêtements industriels axés sur l'efficacité.
Composant de base 1: Système de convoyeur aérien lourd
Conçu pour transporter des composants denses et lourds à travers des zones de prétraitement, de pulvérisation et de durcissement avec zéro oscillation et un positionnement précis.
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| Paramètre | Spécification |
| Type de système | Transporteur à chaîne aérienne continue |
| Profil de piste | Tracé fermé en acier à haute teneur en carbone / poutre I |
| Capacité de charge par hangar | Jusqu'à 1 000 kg (Possibilité de personnalisation en fonction du poids du composant) |
| Le pitch de la chaîne | 150 mm / 200 mm / 250 mm (forgé à la chute lourde) |
| Vitesse de fonctionnement | 0.5 - 5,0 m/min (conduite à fréquence variable réglable) |
| Unité d'entraînement | Appareil de traction de la chenille avec protection contre la surcharge |
| Dispositif de tension | Contrepoids ou tensionneur pneumatique |
| Système de lubrification | Lubrifiant automatique à micro-brume |
| Résistance à la température | Jusqu'à 250 °C (convient pour les fours de durcissement) |
| Application principale | Pièces en fonte, essieux automobiles, machines lourdes |
Composant de base 2: cabine de pulvérisation industrielle intégrée
Un environnement de finition de pointe avec extraction avancée, distribution intelligente du flux d'air et compatibilité complète avec les bras de pulvérisation robotiques.
| Paramètre | Spécification |
| Type de cabine | Appareil de pulvérisation industriel à courbe descendante / à courbe descendante |
| Système de filtration | Rideau d'eau / filtre à sec à plusieurs étages |
| Construction du mur | Panneaux muraux isolés en EPS ou en laine de roche de 50 mm/75 mm |
| Unité de maquillage de l'air | Ventilateurs d'admission et d'échappement centrifuges (volume élevé) |
| Capacité de débit d'air | 24,000 - 50 000 m3/h (configuré en fonction de la taille de la cabine) |
| Éclairage | Les appareils à LED à résistance à l'explosion (≥ 800 Lux) |
| Compatibilité avec l'automatisation | Pré-câblés pour les robots de pulvérisation à 6 axes |
| Système de chauffage (curage) | Gaz naturel / brûleur diesel / infrarouge électrique |
| Panneau de commande | Système de contrôle à écran tactile PLC avec diagnostic automatique |
| Conformité | Certifié CE / ISO 9001 |
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Vous cherchez à éliminer vos goulots d'étranglement de production et à améliorer votre ligne de finition?
Nous sommes spécialisés dans les solutions B2B sur mesure pour les usines de fabrication à l'étranger.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation technique gratuite et une simulation 3D.
Étude de cas: ligne de revêtement d'essieu automobile lourd et convoyeur CoatTech
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Résumé du projet:
Dans cette récente installation réussie, CoatTech a fourni une solution complète de finition de surface de bout en bout conçue spécifiquement pour le secteur des composants automobiles lourds.Le client avait besoin d'un système robuste capable de supporter l'immense poids des différentiels en fonte et des boîtiers d'essieux tout en assurant une qualité de service impeccable., une finition de revêtement uniforme.
Pour relever ce défi, nous avons conçu une ligne de production entièrement intégrée qui combine parfaitement notre cabine de pulvérisation industrielle de grande capacité avec notre système de convoyeur à chaîne aérienne lourd.Cette intégration intelligente minimise la manipulation manuelle, élimine les goulots d'étranglement de la production, et maximise l'espace au sol. pré-câblé pour l'automatisation robotique et équipé de commandes PLC avancées,Cette installation d'usine de grande capacité représente le sommet de la technologie moderne., des revêtements industriels axés sur l'efficacité.
Composant de base 1: Système de convoyeur aérien lourd
Conçu pour transporter des composants denses et lourds à travers des zones de prétraitement, de pulvérisation et de durcissement avec zéro oscillation et un positionnement précis.
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| Paramètre | Spécification |
| Type de système | Transporteur à chaîne aérienne continue |
| Profil de piste | Tracé fermé en acier à haute teneur en carbone / poutre I |
| Capacité de charge par hangar | Jusqu'à 1 000 kg (Possibilité de personnalisation en fonction du poids du composant) |
| Le pitch de la chaîne | 150 mm / 200 mm / 250 mm (forgé à la chute lourde) |
| Vitesse de fonctionnement | 0.5 - 5,0 m/min (conduite à fréquence variable réglable) |
| Unité d'entraînement | Appareil de traction de la chenille avec protection contre la surcharge |
| Dispositif de tension | Contrepoids ou tensionneur pneumatique |
| Système de lubrification | Lubrifiant automatique à micro-brume |
| Résistance à la température | Jusqu'à 250 °C (convient pour les fours de durcissement) |
| Application principale | Pièces en fonte, essieux automobiles, machines lourdes |
Composant de base 2: cabine de pulvérisation industrielle intégrée
Un environnement de finition de pointe avec extraction avancée, distribution intelligente du flux d'air et compatibilité complète avec les bras de pulvérisation robotiques.
| Paramètre | Spécification |
| Type de cabine | Appareil de pulvérisation industriel à courbe descendante / à courbe descendante |
| Système de filtration | Rideau d'eau / filtre à sec à plusieurs étages |
| Construction du mur | Panneaux muraux isolés en EPS ou en laine de roche de 50 mm/75 mm |
| Unité de maquillage de l'air | Ventilateurs d'admission et d'échappement centrifuges (volume élevé) |
| Capacité de débit d'air | 24,000 - 50 000 m3/h (configuré en fonction de la taille de la cabine) |
| Éclairage | Les appareils à LED à résistance à l'explosion (≥ 800 Lux) |
| Compatibilité avec l'automatisation | Pré-câblés pour les robots de pulvérisation à 6 axes |
| Système de chauffage (curage) | Gaz naturel / brûleur diesel / infrarouge électrique |
| Panneau de commande | Système de contrôle à écran tactile PLC avec diagnostic automatique |
| Conformité | Certifié CE / ISO 9001 |
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