CoatTech Intelligent Equipment, l'un des principaux fabricants de solutions de finition de surfaces industrielles, a officiellement finalisé la conception technique d'une cabine de peinture hautement spécialisée et robuste destinée à une importante usine de fabrication de métaux et d'acier à Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis.
Le projet présentait un ensemble unique de défis techniques que les cabines de pulvérisation standard ne pouvaient pas résoudre. Opérant dans un hangar industriel de grande capacité, le client était confronté à des limitations spatiales strictes, notamment un dégagement vertical maximum de seulement 3,7 mètres en raison des lignes de gicleurs d'incendie existantes et une interdiction absolue de creuser des fosses de fondation.
Relevant le défi, l'équipe d'ingénierie de CoatTech a complètement réinventé le produit phareKT-PQ-III-PLUSmodèle, offrant une solution sur mesure qui maximise l’efficacité opérationnelle sans compromettre la sécurité ou l’intégrité structurelle.
Surmonter les défis spatiaux et de sécurité
Pour contourner le besoin de fosses civiles et de rampes de chargement, CoatTech a mis en œuvre un système avancéPlénum d'échappement à paroi latérale (évacuation latérale vers le bas)système. Cela permet à l'immense cabine interne de 4,7 mx 4,0 mx 3,0 m de s'asseoir complètement au ras du sol en béton existant du hangar, garantissant ainsi que les lourdes structures en acier peuvent être manœuvrées en toute sécurité par des chariots élévateurs sans risques d'inclinaison.
De plus, pour se conformer aux codes rigoureux de prévention des incendies industriels des Émirats arabes unis, l'équipe d'ingénierie a modernisé l'ensemble de la structure de la cabine pour la rendre plus sûre.Panneaux de laine de roche (laine minérale) 120 KG/m³, obtenant un indice de résistance au feu de classe A1.
Personnalisations clés conçues pour l'installation des Émirats arabes unis :
1. Conception optimisée en hauteur :La hauteur externe a été méticuleusement conçue jusqu'à 3,5 mètres, garantissant un dégagement sûr de 200 mm sous le système critique de gicleurs d'incendie du hangar.
2. Capacité de double traitement :Un nouvellement intégréSystème d'accrochage mobile au plafond 100 KGpermet au client de basculer en toute transparence entre le revêtement de cadres en acier massifs au sol et la suspension de pièces industrielles plus petites.
3. Protection maximale contre les explosions :La cabine fonctionne comme un environnement de pulvérisation pure équipé de systèmes d'éclairage LED antidéflagrants entièrement scellés et classés IP65 (≥ 1000 LUX), garantissant une sécurité absolue dans les environnements à haute concentration de COV.
4. Intégration de maintenance ergonomique :La conception comprend un chemin d'accès dédié à la maintenance et une conduite d'air comprimé intégrée en acier inoxydable avec deux connecteurs rapides, améliorant considérablement le flux de travail de l'opérateur et la sécurité du travail.
Date technique
| Paramètre/Composant |
Détails des spécifications |
| Paramètre/Composant |
Détails des spécifications |
| Modèle de produit |
KT-PQ-III-PLUS Version 2 |
| Dimensions internes |
4 700 × 4 000 × 3 000 mm (L × l × H) |
| Dimensions externes |
4 835 × 5 500 × 3 500 mm (L × l × H) |
| Plénum d'air évacué |
Installé sur la paroi latérale, hauteur 1000 mm. Construit avec des tubes carrés de 50x50, scellés à l'extérieur avec des panneaux de laine de roche et équipés de filtres en fibre de verre à l'intérieur. |
| Porte principale |
Taille d'ouverture : 3000 × 2900 mm (L × H). Porte pliante en tôle avec cadre en tube carré et remplissage en âme PU, équipée de fenêtres d'observation en verre trempé. Haute résistance globale, facile à ouvrir et à fermer. |
| Porte du personnel |
Aucun. Le vantail central de la porte principale est installé sans loquet et fait office de porte de travail. |
| Panneaux muraux |
Panneaux muraux en laine de roche isolés à haute résistance. Largeur utile : 1150 mm, Épaisseur totale : 75 mm. Tôle d'acier de couleur blanche de 0,6 mm d'épaisseur des deux côtés, remplie d'un noyau de laine de roche de 120 kg/m³. Classement global de résistance au feu : Classe A1. |
| Panneaux de toit |
Panneaux de toiture en laine de roche isolée à haute résistance. Largeur utile: 1150 mm, Épaisseur totale: 50 mm. Tôle d'acier de couleur blanche de 0,6 mm d'épaisseur des deux côtés, remplie d'un noyau de laine de roche de 120 kg/m³. Classement global de résistance au feu : Classe A1. |
| Système d'éclairage |
Éclairage supérieur (2 rangées) : 6 ensembles × 4 pièces = 24 pièces de tubes 22 W.
Éclairage latéral (2 rangées) : 4 ensembles × 4 pièces = 16 pièces de tubes 8W.
Tubes LED T8 dédiés aux cabines de peinture. Caissons lumineux antidéflagrants IP65. Éclairement ≥ 1000 LUX. |
| Plénum (chambre à pression statique) |
Taille : 4700 × 4000 × 500 mm (L × l × H). Support de support en tube carré. Le fond comprend un cadre de filtre en tôle enduite de poudre et un filet de support de filtre supérieur. |
| Unité d'armoire |
Armoire soudée en tube carré, positionnée sur le côté gauche. |
| Armoire d'admission d'air |
2 unités de ventilateurs centrifuges à double ouïe à rotor externe.
Puissance d'un seul moteur : 3 KW. Modèle de ventilateur : YDW-4.5AL1.
Débit d'air total : 20 000 m³/h ; Vitesse de l'air à vide : 0,35 m/s.
Equipé d'un registre d'admission électrique réglable Belimo. |
| Armoire d'évacuation d'air |
1 unité de ventilateur centrifuge à double ouïe, entraînée par courroie. Puissance d'un seul moteur : 7,5 KW.
Modèle de ventilateur : TAE-500H. Débit d'air total : 20 000 m³/h.
Pression totale du ventilateur > 700 Pa.
Equipé d'un amortisseur d'échappement réglable manuellement/électrique. |
| Système de filtration |
1. Pré-filtre d'admission : EN 779 Classe G3. |
| 2. Filtre de plafond (sous-haute efficacité) : adhésif 3D pleine profondeur ; EN 779 Classe F5. |
| 3. Filtre anti-peinture en fibre de verre : 1ère couche installée sur le plénum de la paroi latérale, 2ème couche au bas de l'armoire d'évacuation. Vert du côté au vent, blanc du côté sous le vent ; EN 779 Classe G3. |
| 4. Filtre granulaire à charbon actif : absorbe le benzène et le xylène des gaz d'échappement. |
| Système de contrôle |
Boîtier de commande : relais standard et boutons de commande. Fonctions : pulvérisation, interrupteur d'éclairage, alarme de panne, alimentation, interrupteur d'arrêt d'urgence, manomètre. (Remarque : le boîtier de commande n'est pas antidéflagrant ; l'éclairage utilise un câblage antidéflagrant, des conduits flexibles antidéflagrants et des boîtiers de commande antidéflagrants). |
| Système de conduits |
Comprend 12 conduits d'évacuation droits (700 × 700 × 1 000 mm), un coude à 90° et un coude à 45°. |
| Conduite d'air comprimé |
1 jeu de canalisations d'air comprimé en acier inoxydable DN20, équipées de deux connecteurs rapides (un sur le côté gauche et un sur le côté droit) pour un fonctionnement flexible du pistolet. |
| Système de suspension mobile |
1 jeu de système de suspension mobile au plafond avec rails robustes. Capacité de charge totale : 100 KG. Conçu pour suspendre et traiter efficacement de petites pièces industrielles. |
| Puissance totale |
9 kilowatts |
À propos de l'équipement intelligent CoatTech :CoatTech se spécialise dans la conception, la fabrication et l'exportation mondiale de cabines de peinture industrielles robustes, de lignes de revêtement automatisées et de systèmes de traitement des COV. Pour toute demande concernant des solutions de finition de surface personnalisées, veuillez contacter notre équipe commerciale d’ingénierie.
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