2026-07-20
a conçu avec succès un agencement d'équipement industriel sur mesure pour un client international confronté à des limites de largeur d'usine serrées (strictement plafonnées à 5,60 m ou 6,20 m) et à des réglementations strictes en matière de sécurité incendie. En livrant un agencement modulaire à double option (Option 1 et Option 2), un système de cloison en panneau sandwich laine de roche de 50 mm certifié pour une résistance au feu de 60 minutes (accrédité CNAS/CMA) et en envoyant un ingénieur de terrain dédié pour 12 à 15 jours d'installation et de mise en service sur site, CoatTech a assuré une conformité à 100 % et une exécution de projet sans faille.
| Dimension du projet | Détails clés du projet |
| Secteur d'activité du client | Fabrication mondiale haut de gamme |
| Défis principaux | Limites de largeur de site strictes (5,60 m / 6,20 m) ; Certification obligatoire de résistance au feu de 60 minutes |
| Solution CoatTech | Ingénierie spatiale à double option (Option 1 et 2) + cloison ignifuge 60 minutes + package technologique complet |
| Livraison sur site | 1 ingénieur de terrain senior dépêché sur site pour 12 à 15 jours (Installation et mise en service) |
| Résultats clés | Ajustement spatial à 100 %, approbation de l'inspection incendie sans délai, montée en puissance de la production sans heurts |
| Paramètre / Caractéristique | Option 1 : largeur totale 5,6 m | Option 2 : largeur totale 6,2 m | Comparaison et recommandation clés |
| Dimensions de travail intérieures (L×l×H) | 8000 × 3400 × 3000 mm | 8000 × 4000 × 3000 mm | L'option 2 offre un espace de travail interne plus large de +600 mm pour les pièces plus grandes. |
| Dimensions extérieures totales (L×l×H) | 8110 × 5600 × 3500 mm | 8110 × 6200 × 3500 mm | L'option 1 est strictement conforme à la restriction de limite de site de 5,6 m. |
| Largeur de l'allée de maintenance | 800 mm (inclus dans la largeur de 5,6 m) | 800 mm (inclus dans la largeur de 6,2 m) | Les deux options fournissent un accès latéral de 800 mm pour la maintenance des ventilateurs et des conduits. |
| Taille de la porte d'accès principale (l×H) | 3000 × 2800 mm | 3000 × 2900 mm | L'option 2 offre une garde de porte plus haute de +100 mm. |
| Porte du personnel (sortie de secours) | 1 pc (800×2000 mm) avec décharge de pression automatique | 1 pc (800×2000 mm) avec décharge de pression automatique | Caractéristique de sécurité identique avec fenêtre d'observation. |
| Capacité de débit d'air et vitesse de l'air | 30 000 m³/h (0,306 m/s de vitesse de l'air) | 30 000 m³/h (0,347 m/s de vitesse de l'air) | Les deux répondent à l'exigence de 30 000 m³/h avec un débit d'air à haute efficacité. |
| Tubes d'éclairage latéraux | 10 groupes × 2 = 20 pcs (LED 8W) | 10 groupes × 4 = 40 pcs (LED 8W) | L'option 2 offre une densité d'éclairage latérale améliorée. |
| Tubes d'éclairage de plafond | 10 groupes × 4 = 40 pcs (LED 22W) | 10 groupes × 4 = 40 pcs (LED 22W) | Les deux sont équipés de luminaires LED T8 antidéflagrants IP65 (≥1000 LUX). |
| Système de chauffage | Aucun (cabine de pulvérisation pure) | Aucun (cabine de pulvérisation pure) | Strictement personnalisé selon la demande du client : pas de chauffage diesel, pas de chauffage électrique. |
| Type de fondation / sol | Sol affleurant (sans fosses, sans rampes) | Sol affleurant (sans fosses, sans rampes) | Conforme à 100 % aux exigences du client en matière de sol. |
| Système d'air comprimé | Ligne SS DN15 + unité FRL AIRTAC 3 | Ligne SS DN15 + unité FRL AIRTAC 3 | Comprend des coupleurs rapides de type T et un séparateur huile-eau + régulateur. |
| Puissance totale installée | 24 kW | 24 kW |
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Lors de la phase de planification d'une ligne de revêtement industriel avancée, le client a été confronté à deux goulots d'étranglement critiques en ingénierie :
1. Contraintes spatiales au niveau du millimètre
L'installation du client présentait des conditions limites latérales strictes. La largeur nette disponible du site était strictement plafonnée, nécessitant deux agencements d'usine potentiels avec des largeurs maximales de5,60 met6,20 mrespectivement. Les machines standard prêtes à l'emploi ne pouvaient pas être installées sans risquer des goulots d'étranglement opérationnels ou des blocages de maintenance.
2. Conformité rigoureuse en matière de sécurité incendie et de réglementation
Les cloisons entourant l'équipement nécessitaient des performances de protection incendie et d'isolation thermique de premier ordre. Pour réussir les audits de sécurité des gouvernements locaux, le système avait besoin de rapports de test officiels reconnus dans le cadre de cadres d'accréditation mutuelle internationaux (ILAC-MRA / CNAS / CMA).
Plutôt que d'offrir un produit unique, CoatTech a exécuté une réponse d'ingénierie complète structurée autour de
Précision de conception, conformité réglementaire et exécution sur site:
Pour éliminer l'incertitude spatiale et assurer un ajustement parfait, quelles que soient les mesures finales du site, l'équipe d'ingénierie de CoatTech a développé deux agencements modulaires personnalisés :
Option 1 (Pour largeurs restreintes) : Spécialement optimisée pour les sites strictement plafonnés à 5,60 m de largeur, maximisant l'espace de travail intérieur tout en conservant un encombrement structurel ultra-compact.
Option 2 (Pour largeurs étendues) : Recommandée pour les sites strictement plafonnés à 6,20 m de largeur, offrant des allées de maintenance plus larges et une ergonomie opérateur améliorée.
Pour répondre aux normes de sécurité, CoatTech a intégré un Système de cloison en panneau sandwich laine de roche de 50 mm à parement métallique:
Indice de résistance au feu 60 minutes : Testé par le Centre national de supervision et de test de qualité des matériaux de construction ignifuges (NFTC/SCFRI), atteignant une intégrité et une isolation complètes de 60 minutes selon les normes GB/T 9978.1-2008 et GB/T 9978.8-2008.
Construction de matériaux haut de gamme : Construit avec un noyau de laine de roche de haute densité de $100kg/m³$, lié avec un adhésif haute température de $13kg/m²$, et scellé aux joints avec du coton de silicate d'aluminium pour une performance supérieure de barrière thermique et anti-fumée.
Dossier de conformité clé en main : Complet avec des rapports d'inspection officiels en anglais pour simplifier les autorisations des services d'incendie locaux.
CoatTech a fourni au client un ensemble complet de documentation d'ingénierie, y compris des dessins d'agencement 3D, des fiches techniques détaillées, des devis détaillés et des rapports d'inspection certifiés.
Pour la phase de déploiement, CoatTech a dépêché 1 ingénieur de terrain senior sur le site du client pour 12 à 15 jours afin de réaliser :
1. Positionnement structurel de précision et assemblage des panneaux
2. Câblage, intégration et mise en service opérationnelle du système
3. Tests de sécurité sur site et formation technique des opérateurs locaux
1. Compatibilité spatiale à 100 % : La planification à double option a complètement éliminé les risques d'ajustement sur site et les modifications coûteuses.
2. Approbation de l'audit incendie sans risque : Soutenu par une documentation de test d'incendie de 60 minutes certifiée CNAS/CMA, l'installation a passé les inspections réglementaires du premier coup.
3. Déploiement clé en main sans tracas : Le guidage sur site de 12 à 15 jours a assuré une transition en douceur de l'équipement de revêtement, du déballage à la pleine capacité opérationnelle.