Solution de revêtement automatisée à haute efficacité pour un fabricant de matériel automobile en Malaisie

Étude de cas : Solution de revêtement automatisée à haute efficacité pour un fabricant de matériel automobile en Malaisie

Aperçu du projet

Client : fabricant leader de matériel et de composants automobiles, Malaisie.

Défi:Le client a été confronté à d'importants goulots d'étranglement de production en raison des processus de peinture manuelle des petites rotules métalliques et des composants de suspension. Ils avaient besoin d'une solution de revêtement automatisée haute densité qui pourrait s'adapter à l'empreinte de leur atelier existant tout en garantissant une qualité de peinture uniforme et en répondant aux normes internationales anticorrosion automobiles.

Solution:CoatTech a fourni un système de revêtement automatisé clé en main à grande échelle, doté d'une conception à plusieurs niveaux pour maximiser l'espace vertical et d'un système de jigging haute densité conçu sur mesure.

Points saillants de la mise en œuvre

1. Optimisation de l'espace : en utilisant notre structure métallique mezzanine industrielle, nous avons amélioré les processus de durcissement et de transport, doublant ainsi efficacement la capacité de production sans augmenter la surface au sol de l'usine.

2. Efficacité du processus : les ingénieurs de CoatTech ont conçu des réseaux de suspensions haute densité personnalisés qui ont permis l'application uniforme de peinture à 360 degrés sur des surfaces sphériques, réduisant ainsi les taux de défauts de plus de 40 %.

3. Contrôle intelligent : L'installation comprenait nos armoires de commande électriques intelligentes exclusives, permettant à l'équipe malaisienne d'obtenir une régulation précise de la température multizone dans les tunnels de durcissement, garantissant ainsi une adhérence constante de la peinture pour les pièces automobiles critiques.

Résultats clients

Débit accru : augmentation de 300 % du rendement quotidien par rapport à la méthode de pulvérisation manuelle précédente.

Qualité supérieure : le système a réussi le test rigoureux de brouillard salin interne du client pour l'anticorrosion, répondant à toutes les spécifications de qualité automobile.

Assistance fiable : CoatTech a assuré la mise en service sur site et la formation complète des opérateurs, garantissant que le système était pleinement opérationnel et stable dans les délais serrés requis.

FAQ

Q1 : Comment CoatTech gère-t-il la coordination logistique complexe pour les projets à l'étranger comme en Malaisie ?

A1 : Nous traitons les projets à l’étranger comme des solutions complètes clé en main. Depuis les dessins techniques initiaux et les calculs de processus jusqu'à la fabrication des équipements, l'exportation et l'assistance technique sur site, nous gérons chaque étape. Notre équipe se coordonne directement avec les ingénieurs de l'usine locale pour garantir que le système s'intègre parfaitement à l'infrastructure locale.

Q2 : Quel est l'avantage de la disposition à plusieurs niveaux utilisée dans ce projet malaisien ?

R2 : Dans les régions industrielles à coûts élevés, l’espace au sol est précieux. Notre conception mezzanine à plusieurs niveaux permet au convoyeur à chaîne aérien et au four de durcissement de fonctionner verticalement, gardant le rez-de-chaussée dégagé pour la logistique, l'inspection et l'emballage, optimisant ainsi le flux de travail total de l'usine.