Solution de meulage humide modulaire antidéflagrante CoatTech pour les lignes de finition de métaux combustibles du Moyen-Orient
Profil du client : Secteur de la fabrication industrielle de métaux et de la finition de surface (Région Moyen-Orient / CCG)
Équipement fourni : Postes de travail de meulage humide à aspiration descendante antidéflagrants CoatTech pour usage intensif (séries 1.0M / 1.5M / 2.0M)
Application : Ébavurage, meulage et polissage de haute sécurité des alliages d'aluminium, de l'acier inoxydable et des composants en métaux légers
Objectif principal : Suppression complète des risques d'explosion de poussières métalliques combustibles avec une extraction humide à haute efficacité
1. Contexte du projet et défi de sécurité
Dans les installations modernes de traitement des métaux, en particulier dans la région du CCG, le meulage et le polissage de l'aluminium, du titane et du magnésium produisent des particules de poussière fines et combustibles. Mélangées à l'air dans des environnements secs, ces particules présentent des risques extrêmes d'incendie et d'explosion.
Pour répondre aux normes internationales strictes de sécurité industrielle et aux réglementations environnementales locales, une importante installation de fabrication du Moyen-Orient s'est associée à CoatTech Intelligent Equipment Co., Ltd. pour déployer un système intégré de dépoussiérage humide antidéflagrant.
CoatTech a conçu une solution flexible de table de meulage humide modulaire disponible en configurations de postes de travail de 1,0 mètre, 1,5 mètre et 2,0 mètres, permettant à l'installation d'optimiser l'espace de l'atelier tout en maintenant une sécurité de suppression de poussière à 100 %.
2. Matrice des spécifications techniques intégrées
Le tableau ci-dessous résume les spécifications techniques pour les trois tailles modulaires.
| Catégorie de paramètres |
Paramètre technique |
Modèle 1,0 mètre (station unique) |
Modèle 1,5 mètre (double station) |
Modèle 2,0 mètres (multi-stations) |
Modèle 3,0 mètres (triple station pour usage intensif) |
| Spécifications physiques |
Dimensions hors tout (L×l×H) |
1000 × 1550 × 2100 mm |
1500 × 1550 × 2100 mm |
2000 × 1550 × 2100 mm |
3000 × 1550 × 2100 mm |
|
Hauteur et profondeur du poste de travail |
750 mm (H) × 700 mm (P) |
750 mm (H) × 700 mm (P) |
750 mm (H) × 700 mm (P) |
750 mm (H) × 700 mm (P) |
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Matériau du corps principal |
Acier inoxydable SS201 (1,2 mm) |
Acier inoxydable SS201 (1,2 mm) |
Acier inoxydable SS201 (1,2 mm) |
Acier inoxydable SS201 (1,2 mm) |
|
Poids net de l'équipement |
~200 kg |
~270 kg |
~310 kg |
~450 kg |
| Système de ventilation d'air |
Ventilateur centrifuge antidéflagrant |
1× 3,0 kW (3,0 kW total) |
2× 2,2 kW (4,4 kW total) |
2× 3,0 kW (6,0 kW total) |
2× 4,0 kW (8,0 kW total) |
|
Capacité totale de débit d'air |
3 800 – 4 600 m³/h |
6 800 – 8 200 m³/h |
7 600 – 9 200 m³/h |
9 000 – 10 800 m³/h |
|
Pression d'air statique |
1 900 – 1 740 Pa |
1 720 – 1 580 Pa |
1 900 – 1 740 Pa |
2 120 – 1 830 Pa |
|
Matériau du carter du ventilateur |
Fonte pour usage intensif |
Fonte pour usage intensif |
Fonte pour usage intensif |
Fonte pour usage intensif |
| Système de lavage à l'eau |
Pompe à eau immergée antidéflagrante |
1× 0,75 kW (matériau PP) |
1× 1,5 kW (matériau PP) |
1× 1,5 kW (matériau PP) |
2× 1,5 kW (3,0 kW total, PP) |
|
Tuyauterie et raccords de pulvérisation |
PVC résistant à la corrosion |
PVC résistant à la corrosion |
PVC résistant à la corrosion |
PVC résistant à la corrosion |
| Électricité et sécurité |
Éclairage LED antidéflagrant au-dessus de la tête |
1× Lumière antidéflagrante 600 mm |
1× Lumière antidéflagrante 900 mm |
1× Lumière antidéflagrante 1200 mm |
2× Lumières antidéflagrantes 1200 mm |
|
Prises électriques antidéflagrantes |
1× Prise antidéflagrante (3+2) |
2× Prises antidéflagrantes (3+2) |
2× Prises antidéflagrantes (3+2) |
3× Prises antidéflagrantes (3+2) |
| Système pneumatique |
Pistolets de soufflage d'air intégrés |
1 unité |
1 unité |
2 unités |
3 unités |
| Alimentation électrique |
Tension / Fréquence standard |
380V / 3P / 50Hz (personnalisable à 415V / 440V, 50Hz / 60Hz sur toutes les séries) |
3. Points forts de l'ingénierie et caractéristiques de sécurité
🛡️ Architecture 100 % antidéflagrante et suppression des étincelles
1. Lavage par hydrofiltration : Les étincelles de meulage et les particules de métaux lourds sont immédiatement piégées dans un rideau d'eau continu avant d'atteindre le ventilateur d'extraction, éliminant complètement la concentration de poussière en suspension dans l'air et les risques d'inflammation thermique.
2. Ventilateurs antidéflagrants en fonte et pompes en PP : Les ventilateurs centrifuges industriels en fonte empêchent l'accumulation d'électricité statique, tandis que les pompes immergées en PP anticorrosion assurent une circulation d'eau continue et nécessitant peu d'entretien.
🏭 Conception modulaire flexible pour tout encombrement d'atelier
1. Unité compacte de 1,0 M : Idéale pour les postes de réparation spécialisés à opérateur unique ou le meulage d'outils de précision.
2. Unité de taille moyenne de 1,5 M : Équilibre parfait entre la performance du débit d'air à double ventilateur et l'efficacité de l'espace au sol.
3. Unité de 2,0 M pour usage intensif : Configuration à double ventilateur haute pression de 3 kW conçue pour les lignes de production continues à plusieurs opérateurs traitant de grandes pièces.
☀️ Construction tropicalisée pour les environnements difficiles du Golfe
Construit avec des cadres en acier inoxydable renforcé de 1,2 mm et des armoires de commande électriques robustes conçues pour fonctionner sans problème dans des températures ambiantes élevées et des charges de poussière importantes courantes au Moyen-Orient.
4. Pourquoi les clients mondiaux et du Moyen-Orient font confiance à CoatTech
1. Personnalisation clé en main : Nous fournissons des dimensions sur mesure, des améliorations SS304, des configurations de conduits d'extraction personnalisées et des configurations de tension spécialisées (380V–415V / 50Hz–60Hz).
2. Contrôle qualité direct en usine : Chaque unité subit des tests complets de pulvérisation hydrostatique, des vérifications d'équilibre de pression statique du débit d'air et une validation de la sécurité électrique avant l'expédition.
3. Support d'exportation complet : Support complet pour le chargement de conteneurs à l'étranger, un emballage professionnel pour le transport maritime et une documentation technique complète pour les certifications de sécurité locales.
Demandez une mise en page CAO personnalisée et un devis de projet
Que vous ayez besoin d'une seule table de meulage humide autonome ou d'une ligne de finition de surface automatisée clé en main avec dépoussiérage humide centralisé,
CoatTech offre des performances d'ingénierie certifiées.
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