Vue d'ensemble du projet
Le centre de collision automobile Elite.
Localisation: Lagos, Nigéria
Industrie: réparation automobile et accident
Solution installée: 1 unité de boîte de pulvérisation pour véhicules conventionnels Green Pro-Series (édition complète)
Le défi
Elite Auto Collision Center, un centre de réparation automobile haut de gamme au Nigéria, était confronté à de graves goulots d'étranglement dans le flux de travail.qui a entraîné une mauvaise circulation de l'air dans les coins de la cabineEn outre, leur système de chauffage obsolète a pris plus de 15 minutes pour atteindre les températures de durcissement, ce qui a entraîné la déposition de poussière de peinture sur les véhicules fraîchement revêtus, nécessitant un polissage de post-peinture intensif.ralentissement de la production quotidienne et augmentation des coûts énergétiques.
La solution
Notre équipe d'ingénieurs a recommandé l'installation de notre stand de pulvérisation conventionnel Pro-Series, personnalisé dans une finition verte saisissante.La mise à niveau critique a été la mise en œuvre d'un sous-sol surélevé de 300 mm avec un plancher en acier galvanisé à 100%.
Cela permettait une vitesse de descente uniforme et sans défaut de 0,30 m/s sur l'ensemble du lieu de travail.Nous avons également intégré un brûleur diesel Riello G20 de conception italienne et un système de filtration en plusieurs étapes équipé d'un module de carbone actif pour répondre aux normes strictes d'émission urbaine de Singapour.
Les résultats
1Finition impeccable: le plancher à grille complète élimine les zones d'air mort, réduisant la contamination par la poussière de 95% et économisant aux techniciens des heures de composition et de polissage.
2.Augmentation de l'efficacité: le système de chauffage à haute performance réduit le temps de préparation de la cuisson à seulement 5 minutes, permettant à l'atelier de traiter 3 véhicules supplémentaires par jour (une augmentation de 30% du débit).
3.Visibilité améliorée: la mise à niveau à 48 tubes LED ultra-lumineux (> 1000 Lux) a fourni un éclairage sans ombre, assurant une correspondance de couleur parfaite pour les finitions perlées et métalliques complexes.
Spécifications des équipements installés
Spécifications des équipements installés
| Catégorie du système |
Paramètre technique |
Spécification technique |
| Empreinte du boîtier |
Dimensions extérieures (L × W × H) |
Pour les pièces de rechange, le nombre de pièces de rechange doit être le suivant: |
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espace de travail intérieur (L × W × H) |
Pour les véhicules à moteur à combustion |
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Entrée principale (W × H) |
3000 × 2600 mm (conception triplée avec verre d'observation) |
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Porte d'accès de l'opérateur (W × H) |
800 × 2000 mm (y compris le verrouillage sous pression pour travaux lourds) |
| Matériaux de construction |
Panneaux de paroi structurels |
50 mm EPS / noyau en laine de roche, acier revêtu de couleur de 0,42 mm |
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Construction de plafonds |
Cadre en acier galvanisé à calibre lourd |
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Fondation du sol |
une hauteur de 300 mm, Grille en acier galvanisé à 100% |
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Capacité de poids (plancher) |
600 kg par empreinte de roue individuelle |
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Rampes de véhicules |
Deux (2) rampes antidérapantes en tôle diamantée (2000 × 900 mm) |
| Aérodynamique et ventilation |
Mécanisme de prise d'air |
Doubles souffleurs centrifuges à double prise de 4,0 kW |
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Mécanisme d'échappement à air |
Un souffleur centrifuge à double prise de 5,5 kW |
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Volume maximal du débit d'air |
24,000 mètres cubes par heure (m3/h) |
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Vitesse du courant vers le bas |
0.25 - 0,30 m/s (cabine déchargée) |
| Traitement thermique |
Unité de production de chaleur |
Brûleur Riello de fabrication italienne (modèle G20) |
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Période de puissance de chauffage maximale |
200,000 kcal/heure |
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Matériau de l'échangeur |
Acier inoxydable SUS304 soudé à l'arc d'argon (1,5 mm) |
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Plage de température de fonctionnement |
Jusqu'à 80 °C |
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Ramp-up thermique |
20°C à 60°C en environ 4 à 6 minutes |
| Qualité de l'air et filtration |
Préfiltration de l'air d'admission |
Matrice en fibre de verre de qualité G2 (particules filtrantes > 10 μm) |
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Filtration du plafond |
Des supports de haute efficacité de qualité EU5 (98% de capture de particules > 4 μm) |
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Filtration des gaz d'échappement au sol |
d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm |
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Gestion des COV/odeurs |
Module de filtration des gaz d'échappement au carbone actif |
| Éclairage du lieu de travail |
Éclairage du toit supérieur |
32 unités au total (8 luminaires × 4 tubes) - LED de 16 W |
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Éclairage des parois inférieures |
16 unités au total (8 luminaires × 2 tubes) - LED de 16 W |
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Performance de l'éclairage |
> 1000 Lux de sortie (réalisation des couleurs en plein jour) |
| électrique et de commande |
Interface d'automatisation |
Panneau numérique contrôlé par microprocesseur |
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Les modes de fonctionnement essentiels |
Mode pulvérisation, mode pulvérisation chauffée, mode cuisson, cycle de refroidissement |
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Systèmes de sécurité intégrés |
Arrêt électrique d'urgence, surcharge thermique, protection du circuit du moteur |
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Énergie standard |
380V / 50Hz / 3 phases (configurable pour le réseau local) |
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Tirage au sort total du système |
15.5 kW |
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