| MOQ: | 1 |
| Prix: | USD5000/SET-USD50000/SET |
| Emballage Standard: | Avec du film et du carton ordinaires |
| Délai De Livraison: | 15 jours après dépôt |
| Mode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 15Set/Mois |
Ligne de revêtement en poudre automatique clé en main avec prétraitement et grand système cyclonique
Améliorez votre finition métallique avec notre ligne de revêtement en poudre entièrement automatique. Comprend un prétraitement en 7 étapes,
Récupération Big Cyclone à 99,9 % et fours à gaz naturel économes en énergie. Contactez-nous pour une solution clé en main personnalisée !
Présentation du produit
Conçue pour la fabrication de métaux à haut volume et de haute qualité, cette ligne de revêtement en poudre entièrement automatique offre une solution clé en main complète, de la préparation de surface au durcissement final. Conçue pour une efficacité maximale, elle intègre un prétraitement complet par pulvérisation en 7 étapes, un système avancé de récupération de poudre Big Cyclone et des commandes PLC intelligentes pour garantir une finition impeccable et durable à chaque fois.
Que vous revêtissiez des pièces automobiles, des appareils électroménagers ou de l'aluminium architectural, ce système est conçu pour réduire les coûts de main-d'œuvre, économiser de l'énergie et maximiser votre utilisation de poudre.
Avantages clés
Taux de récupération de poudre de 99,9 % : Notre séparateur Big Cyclone et notre collecteur de poussière secondaire antidéflagrant garantissent un gaspillage de poudre minimal et un environnement de travail propre.
Automatisation intelligente : Équipé d'un automate Delta Taiwan et d'un écran tactile de 10 pouces, plus des pistolets de pulvérisation électrostatique intelligents à double numérique série JD-K1 pour un revêtement précis et uniforme.
Chauffage économe en énergie : Les fours de séchage et de durcissement utilisent des brûleurs à gaz naturel Riello haute performance (340 000 kcal) associés à une isolation en laine de roche haute densité de 150 mm pour retenir la chaleur et réduire la consommation de carburant.
Prétraitement premium : Comprend un processus de nettoyage automatique par pulvérisation en 7 étapes, y compris un système dédié d'eau pure par osmose inverse (RO) de 3000 L/h pour garantir une adhérence supérieure du revêtement.
Service clé en main mondial : Nous fournissons l'installation complète à l'étranger, la mise en service et la formation des opérateurs pour assurer le bon fonctionnement de votre production.
Spécifications techniques de base
| Système / Module | Paramètre | Spécification |
| Capacité de production | Dimensions maximales de la pièce | L1200 * L200 * H1700 mm |
| Poids maximal de la pièce | ≤ 100 KG | |
| Vitesse de la ligne de convoyage | 1,2 M/min (réglable par fréquence variable) | |
| Système de prétraitement | Processus de nettoyage | Pulvérisation en 7 étapes (dégraissage, décapage acide, passivation, lavage à l'eau RO) |
| Dimensions globales du système | L43800 * L1200 * H3500 mm | |
| Débit d'eau pure | 3000 L/h (RO osmose inverse simple étage) | |
| Cabine de revêtement en poudre | Type de système | Système Big Cyclone (taux de récupération de 99,9 %) |
| Pistolets de pulvérisation automatiques | 8 ensembles - Série JD-K1 Smart Dual Digital | |
| Pistolets de retouche manuels | 2 ensembles - Série JD-K1 | |
| Réciproqueurs | 2 ensembles (vitesse 0-60 m/min, course S=2500 mm) | |
| Fours de chauffage et de durcissement | Source de chauffage | Gaz naturel (brûleurs Riello 340 000 kcal) |
| Dimensions du four de séchage à l'humidité | L8500 * L4000 * H6100 mm | |
| Dimensions du four de durcissement de la poudre | L30500 * L1200 * H6100 mm | |
| Isolation du four | Laine de roche haute densité de 150 mm (environ 110 KG/m³) | |
| Système de convoyage | Type de piste et longueur | Chaîne robuste QXT250, environ 140 mètres |
| Système de contrôle | Interface PLC centrale | Écran tactile 10 pouces (Delta Taiwan) |
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Applications
Cette installation de revêtement en poudre automatisée est très polyvalente et idéale pour les industries telles que :
1. Meubles et étagères métalliques
2. Pièces automobiles et roues en alliage
3. Coffrets électriques et appareillages de commutation
4. Appareils électroménagers et composants CVC
5. Profilés en aluminium et matériaux architecturaux
Prêt à améliorer votre production ?
Chaque usine est différente. Nous proposons des agencements personnalisés adaptés aux dimensions de votre atelier, à votre capacité cible et aux normes environnementales locales.
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| MOQ: | 1 |
| Prix: | USD5000/SET-USD50000/SET |
| Emballage Standard: | Avec du film et du carton ordinaires |
| Délai De Livraison: | 15 jours après dépôt |
| Mode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 15Set/Mois |
Ligne de revêtement en poudre automatique clé en main avec prétraitement et grand système cyclonique
Améliorez votre finition métallique avec notre ligne de revêtement en poudre entièrement automatique. Comprend un prétraitement en 7 étapes,
Récupération Big Cyclone à 99,9 % et fours à gaz naturel économes en énergie. Contactez-nous pour une solution clé en main personnalisée !
Présentation du produit
Conçue pour la fabrication de métaux à haut volume et de haute qualité, cette ligne de revêtement en poudre entièrement automatique offre une solution clé en main complète, de la préparation de surface au durcissement final. Conçue pour une efficacité maximale, elle intègre un prétraitement complet par pulvérisation en 7 étapes, un système avancé de récupération de poudre Big Cyclone et des commandes PLC intelligentes pour garantir une finition impeccable et durable à chaque fois.
Que vous revêtissiez des pièces automobiles, des appareils électroménagers ou de l'aluminium architectural, ce système est conçu pour réduire les coûts de main-d'œuvre, économiser de l'énergie et maximiser votre utilisation de poudre.
Avantages clés
Taux de récupération de poudre de 99,9 % : Notre séparateur Big Cyclone et notre collecteur de poussière secondaire antidéflagrant garantissent un gaspillage de poudre minimal et un environnement de travail propre.
Automatisation intelligente : Équipé d'un automate Delta Taiwan et d'un écran tactile de 10 pouces, plus des pistolets de pulvérisation électrostatique intelligents à double numérique série JD-K1 pour un revêtement précis et uniforme.
Chauffage économe en énergie : Les fours de séchage et de durcissement utilisent des brûleurs à gaz naturel Riello haute performance (340 000 kcal) associés à une isolation en laine de roche haute densité de 150 mm pour retenir la chaleur et réduire la consommation de carburant.
Prétraitement premium : Comprend un processus de nettoyage automatique par pulvérisation en 7 étapes, y compris un système dédié d'eau pure par osmose inverse (RO) de 3000 L/h pour garantir une adhérence supérieure du revêtement.
Service clé en main mondial : Nous fournissons l'installation complète à l'étranger, la mise en service et la formation des opérateurs pour assurer le bon fonctionnement de votre production.
Spécifications techniques de base
| Système / Module | Paramètre | Spécification |
| Capacité de production | Dimensions maximales de la pièce | L1200 * L200 * H1700 mm |
| Poids maximal de la pièce | ≤ 100 KG | |
| Vitesse de la ligne de convoyage | 1,2 M/min (réglable par fréquence variable) | |
| Système de prétraitement | Processus de nettoyage | Pulvérisation en 7 étapes (dégraissage, décapage acide, passivation, lavage à l'eau RO) |
| Dimensions globales du système | L43800 * L1200 * H3500 mm | |
| Débit d'eau pure | 3000 L/h (RO osmose inverse simple étage) | |
| Cabine de revêtement en poudre | Type de système | Système Big Cyclone (taux de récupération de 99,9 %) |
| Pistolets de pulvérisation automatiques | 8 ensembles - Série JD-K1 Smart Dual Digital | |
| Pistolets de retouche manuels | 2 ensembles - Série JD-K1 | |
| Réciproqueurs | 2 ensembles (vitesse 0-60 m/min, course S=2500 mm) | |
| Fours de chauffage et de durcissement | Source de chauffage | Gaz naturel (brûleurs Riello 340 000 kcal) |
| Dimensions du four de séchage à l'humidité | L8500 * L4000 * H6100 mm | |
| Dimensions du four de durcissement de la poudre | L30500 * L1200 * H6100 mm | |
| Isolation du four | Laine de roche haute densité de 150 mm (environ 110 KG/m³) | |
| Système de convoyage | Type de piste et longueur | Chaîne robuste QXT250, environ 140 mètres |
| Système de contrôle | Interface PLC centrale | Écran tactile 10 pouces (Delta Taiwan) |
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Applications
Cette installation de revêtement en poudre automatisée est très polyvalente et idéale pour les industries telles que :
1. Meubles et étagères métalliques
2. Pièces automobiles et roues en alliage
3. Coffrets électriques et appareillages de commutation
4. Appareils électroménagers et composants CVC
5. Profilés en aluminium et matériaux architecturaux
Prêt à améliorer votre production ?
Chaque usine est différente. Nous proposons des agencements personnalisés adaptés aux dimensions de votre atelier, à votre capacité cible et aux normes environnementales locales.